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新益為5S咨詢公司概述:“收入-成本=利潤”,一個(gè)企業(yè),要想追求利潤,方式有兩種:一種是增加收入,另一種就是降低成本。營銷是企業(yè)的堡壘,而成本是一個(gè)企業(yè)的大后方,成本降低10%,利潤就翻一番,減成本就是減風(fēng)險(xiǎn)。
成本管理
最近某公司各部門一直在做成本管控,也很有成效。
現(xiàn)總結(jié)下生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中的七種浪費(fèi):等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不合格品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)、人的浪費(fèi)。其中最惡的浪費(fèi)是過多庫存的浪費(fèi),他會產(chǎn)生以下幾種問題:占用場地庫房空間;占用資金;額外的人力盤點(diǎn)及管理;造成腐蝕、老化、失效,掩蓋了管理中的諸多問題。
砍掉成本,杜絕浪費(fèi),就要慧眼識刀,把成本當(dāng)成惡魔殺死,通過總結(jié),應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面:
一、砍預(yù)算
首先要設(shè)立預(yù)算制度,預(yù)算要有法律效力,重壓之下,必有勇夫,預(yù)算被逼出來之后,利潤也隨之而出。
二、砍機(jī)構(gòu)
砍機(jī)構(gòu),要快刀斬亂麻,不要一個(gè)人站在高處,要做全員瘦身運(yùn)動(dòng),瘦身是一場大革命——全員意識變革,要與能力強(qiáng)的人合作,要巨人不要侏儒。通過“我能創(chuàng)造多少利潤,我能為客戶做什么”的大討論,引入“利潤導(dǎo)向,客戶導(dǎo)向”的理念;按照客戶導(dǎo)向、利潤導(dǎo)向的原則,通過學(xué)習(xí)和研討,重組企業(yè)的三大流程,即產(chǎn)品研發(fā)流程、銷售流程、訂單交付流程;根據(jù)新的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)新的利益機(jī)制。
三、砍人手
一本書上說,三個(gè)員工只有一個(gè)是創(chuàng)造價(jià)值的,所以每個(gè)員工都要配把砍刀,人人頭上一把刀:不管任何員工,目標(biāo)必須是明確的;必須有可以量化的數(shù)字;具有挑戰(zhàn)精神;要合理,不能脫離實(shí)際??橙耸郑龅?0-1>10。
四、砍庫存
設(shè)定最低庫存標(biāo)準(zhǔn),要市場不要工廠,做到零庫存。降低企業(yè)庫存的細(xì)則:直接送到生產(chǎn)線;循環(huán)取貨;與供應(yīng)商保持信息溝通;通過與供應(yīng)商建立良好關(guān)系,確保優(yōu)先送貨;轉(zhuǎn)移庫存。
五、砍采購成本
磨尖刀,越尖越好,關(guān)注三個(gè)核心-----核心業(yè)務(wù)、核心產(chǎn)品、核心客戶。通過競標(biāo)來確定供應(yīng)商,供應(yīng)商的選擇是中心任務(wù)---信用情況、品質(zhì)保證、價(jià)格、費(fèi)用、時(shí)間、服務(wù)情況,讓我們的采購員和供應(yīng)商保持對立,同時(shí),供應(yīng)商也是我們的共贏商。
六、砍劣質(zhì)客戶
曾經(jīng)聽過一句話“無限滿足客戶就會破產(chǎn)”,劣質(zhì)客戶堅(jiān)決封殺,欠款客戶毫不留情,要不然,應(yīng)收款不小心就成了“陰收款”。但是,服務(wù)決定成敗,對于守信客戶,我們一定要注重服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
七、砍日常開支
仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)無處不在,做為綜合管理部門,我們會從以下砍日常開支:砍電話費(fèi)、砍小車費(fèi)、砍辦公設(shè)備費(fèi)、砍不必要的差旅費(fèi)、砍招待費(fèi)。
八、砍會議
實(shí)際上,會議是時(shí)間成本的大敵,往往,好多會議都是在用文件互相折磨,我們應(yīng)該把會議搞成限時(shí)演說,管理好自己的時(shí)間,把每一天當(dāng)成生命中的最后一天,提高會議效率,會議注重解決問題,而不是討論問題。
把成本當(dāng)成惡魔殺死,不斷灌輸降低成本的重要性,全員參與,將成本降低與薪酬掛鉤,成本降低后的收益自然也是我們大家的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等