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企業(yè)推行TPM管理的意義
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-30 瀏覽次數(shù):

    TPM咨詢公司概述:隨著社會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,企業(yè)不得不采取相關(guān)的管理手段在設(shè)備投入成本不變的基礎(chǔ)上提高設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。TPM管理是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,是一種通過設(shè)備維修來提高產(chǎn)品質(zhì)量的管理模式。

     

    TPM管理的意義

     

    TPM管理的意義

     

    一、TPM管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn)

     

    企業(yè)管理,是指企業(yè)為了完成既定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而在企業(yè)內(nèi)部開展的一切管理活動(dòng),它包括企業(yè)的計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財(cái)務(wù)管理、班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等等。內(nèi)部管理水平的高低,體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)功的強(qiáng)弱。內(nèi)功強(qiáng),企業(yè)抗風(fēng)雨的能力就強(qiáng),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力就強(qiáng),生存和發(fā)展的能力就強(qiáng)。因此,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常開展各項(xiàng)活動(dòng),管理工作常抓不懈,千方百計(jì)地提高內(nèi)部管理水平。在各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作中,任何一項(xiàng)管理對(duì)于提高企業(yè)的綜合素質(zhì)都是非常重要的。而企業(yè)內(nèi)部管理是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,只有選擇好內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理工作的切人點(diǎn)和突破口,抓住重點(diǎn),以點(diǎn)帶面,才能提高企業(yè)的整體素質(zhì)。TPM管理就是企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn)之一。

     

    生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要工具和手段,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內(nèi)容上,以及企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的體現(xiàn)上,它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備,提高TPM管理水平對(duì)促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。

     

    二、TPM管理是企業(yè)生產(chǎn)的保證

     

    在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,TPM管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行,以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)行安全文明生產(chǎn),從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、加工、銷售和售后服務(wù)等全過程的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,無不體現(xiàn)出TPM管理的重要性。TPM管理水平是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要標(biāo)志之一。

     

    開發(fā)生產(chǎn)先進(jìn)產(chǎn)品,必須建立在企業(yè)具備先進(jìn)設(shè)備及良好的管理水平之上。若疏于管理,用先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)一般產(chǎn)品,會(huì)使生產(chǎn)成本增加,失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,造成極大的浪費(fèi)。

     

    1、TPM管理是企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、效率和交貨期的保證。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)往往是按合同組織生產(chǎn),以銷定產(chǎn)。合同一經(jīng)簽定,即受到法律保護(hù),無特殊情況不能變更,違約將受嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)制裁。如果沒有較高的TPM管理水平和良好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)做保證,是不可能很好地履行合同規(guī)定的。一旦違約,給企業(yè)帶來的就不僅僅是經(jīng)濟(jì)上的損失,還往往失去市場(chǎng),對(duì)企業(yè)的發(fā)展帶來嚴(yán)重的影響。

     

    2、TPM管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的前提,沒有安全生產(chǎn),一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級(jí)政府和部門,無不強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn),緊抓常抓安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)是強(qiáng)制性的,是必須無條件服從的,企業(yè)的任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都必須建立在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上。要確保安全生產(chǎn),必須有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備,而良好的TPM管理,也就消除了大多數(shù)事故隱患,杜絕了大多數(shù)安全事故的發(fā)生。

     

    三、TPM管理是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)

     

    企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的,就是獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)的一切經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)也是緊緊圍繞著提高經(jīng)濟(jì)效益這個(gè)中心進(jìn)行的,TPM管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。

     

    提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,簡(jiǎn)單地說,一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益;另一方面是減少消耗,降低生產(chǎn)成本,在這一系列的管理活動(dòng)中,TPM管理占有特別突出的地位。

     

    1、提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個(gè)重要因素。加強(qiáng)TPM管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國(guó)務(wù)院《TPM管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)TPM管理一定要與企業(yè)開展雙增雙節(jié)活動(dòng)相結(jié)合,應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),開展技術(shù)創(chuàng)新,確保設(shè)備有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);對(duì)于新設(shè)備要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能,保持高的設(shè)備利用率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益;對(duì)于老設(shè)備要通過技術(shù)改造和更新,改善和提高裝備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而達(dá)到提高效益的目的。

     

    2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。

     

    3、減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是TPM管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會(huì)增大原材料消耗,如出現(xiàn)廢品,原材料浪費(fèi)更大。在能源消耗上,設(shè)備所占的比重更大。加強(qiáng)TPM管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備能耗是節(jié)約能源的重要手段,也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,為維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,TPM管理不好,零部件消耗大,設(shè)備維修費(fèi)用支出就高。尤其是進(jìn)口設(shè)備,零部件的費(fèi)用更高。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定的周期后還要進(jìn)行大修,大修費(fèi)在TPM管理中也是一項(xiàng)重要的支出,TPM管理抓得好,設(shè)備大修理周期就可以延長(zhǎng),大修理費(fèi)用在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)對(duì)生產(chǎn)成本的影響,所占的比重就可以下降,從而為降低生產(chǎn)成本打下基礎(chǔ)。

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