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5S咨詢公司概述:全面實施TPM管理,培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員,形成自主保養(yǎng)的體制,一方面要注重人才的培養(yǎng),另一方面要根據(jù)其實際能力對工作有切實的提高,以實現(xiàn)真正的效果,并且這個效果是能得到維持的。
TPM管理自主保全
在開展自主保養(yǎng)時,不可寄希望于一下解決所有問題,為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步,這就是“步進(jìn)式自主保養(yǎng)”。理想的方法是,徹底地做到每一步,待達(dá)到一定程度,再進(jìn)入下一步。
TPM管理之自主保養(yǎng)的7個步驟為:
01.第一步:初期清掃(清掃就是點檢)
初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查,檢查能發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷,并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.除去垃圾、污垢,使?jié)撛诘娜毕蒿@現(xiàn)出來
2.使老化,缺陷復(fù)原
3.尋找垃圾、污垢發(fā)生源
人員方便的目標(biāo):
1.通過簡單的清掃工作,熟悉小組活動
2.圈長學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御
3.通過眼看、手觸提高珍惜設(shè)備的心思,持有疑問和好奇心
管理者的指導(dǎo)、援助:
1.通過職能模式,起模范帶頭作用
2.教導(dǎo)員工清掃重點處和清掃、注油、強(qiáng)化鎖固的重要性
02.第二步:發(fā)生源、困難部位對策
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護(hù)保養(yǎng)的部位,如加油、清掃、除污等,也應(yīng)采取有效對策,提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性。
活動內(nèi)容:
1.進(jìn)行飛散防止對策
2.改善清掃困難度,縮短時間
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.防止垃圾、污垢的發(fā)生、粘附,提高設(shè)備的可靠性
2.確實維持設(shè)備的清掃狀態(tài),提高保全性
人員方面的目標(biāo):
1.學(xué)習(xí)機(jī)械的動作、加工的原理
2.以身邊的垃圾、污垢為課題來改善設(shè)備,學(xué)習(xí)其思專方法,推行方法
3.對改善設(shè)備持有興趣和積極性
4.體會改善成功的喜悅
管理者的指導(dǎo)、援助:
1.教導(dǎo)機(jī)械的動作、加工原理
2.通過哪里—哪里,什么—什么的分析技巧,教導(dǎo)分析現(xiàn)象的思考方法、手段
3.增加讓改善構(gòu)思具體化的頻度
03.第三步:編寫清掃、加油基準(zhǔn)
根據(jù)第一、第二步活動所取得的體會,編寫一個臨時基準(zhǔn),以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備,如清掃、加油,緊固等基本條件。
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.改善供油困難處(個所)
2.實施目視管理
3.確實維持設(shè)備的基本條件(清掃、注油、強(qiáng)化鎖固)使防止老化的活動能夠扎根
人員方面的目標(biāo):
1.制定自己的基準(zhǔn)并遵守
2.指導(dǎo)遵守的要性,學(xué)習(xí)何謂管理
3.每個人都具有職責(zé)意識和團(tuán)隊精神
管理者的指導(dǎo)、援助:
1.準(zhǔn)備潤滑管理規(guī)定
2.教導(dǎo)潤滑、點檢,指導(dǎo)實際技能
3.教導(dǎo)清掃、注油基準(zhǔn)的制定方法,指導(dǎo)協(xié)助編制
04.第四步:總點檢
為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能,要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn),檢查設(shè)備各主要部分的外觀,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原,同時使自己掌握必要的檢查技能。對以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善,以利檢查。
活動內(nèi)容:
1.進(jìn)行點檢技能教育
2.進(jìn)行總點檢
2.改善點檢方法,設(shè)備
3.制定在所定時間內(nèi)能確實點檢的基準(zhǔn)
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.復(fù)原,改善老化、缺陷
2.徹底進(jìn)行目視管理
3.改善點檢困難處
4.通過日常點檢確實維持老化的復(fù)原狀態(tài),進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性
人員方面的目標(biāo):
1.通過點檢技能教育,學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu),機(jī)能,老化判斷基準(zhǔn),掌握點檢技能
2.學(xué)習(xí)簡單的缺陷處置辦法
3.通過圈長在領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的教導(dǎo),讓成員因受教而習(xí)得領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的技能
4.學(xué)習(xí)點檢資料(數(shù)據(jù))的取得方法、總結(jié)方法、分析方法,指導(dǎo)其重要性
管理者的指導(dǎo)、幫助:
1.準(zhǔn)備總點檢點檢表、手冊、教材,進(jìn)行總點檢教育
2.編制總點檢日程表
3.迅速處理委托工程
4.教導(dǎo)簡單的缺陷處置方法
5.教導(dǎo)目視管理,改善點檢困難處的方法
6.教導(dǎo)匯集點檢資料
05.第五步:自主點檢
在第三步編寫的清掃基準(zhǔn),加油基準(zhǔn),檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,加上第四步學(xué)到的內(nèi)容,并完全遵照執(zhí)行,這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中,還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動作,質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性,具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
活動內(nèi)容:
1.編制自主保養(yǎng)基準(zhǔn)、日歷、總的完成設(shè)備為對象的活動
2.遵守基準(zhǔn),忠實的進(jìn)行日常保全
3.以零故障為目標(biāo)
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.糾正個別改善的成果,應(yīng)用于類似設(shè)備
2.對目視管理做綜合修訂
3.提高可靠性,維持保全
4.操作性能好的工程,設(shè)備
5.實現(xiàn)能了解異常為何的現(xiàn)場
人員方面的目標(biāo):
1.綜合的來理解工程、設(shè)備
2.通過五官感知異常征兆,培養(yǎng)預(yù)防故障的能力,培養(yǎng)熟悉設(shè)備的操作員
3.讓小組的自主管理能扎根
管理者的指導(dǎo)、援助:
1.決定自主、專門保養(yǎng)點檢分擔(dān)
2.教導(dǎo)基礎(chǔ)的保養(yǎng)技能、簡易診斷
3.講一些將故障防患于未然的事例
4.教導(dǎo)工程,設(shè)備特有的結(jié)構(gòu)、機(jī)能,使得全體能有系統(tǒng)的理解
06.第六步:保證工程品質(zhì)
從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動向保證工程品質(zhì)方面擴(kuò)展,制定出管理基準(zhǔn),應(yīng)徹底減少物、事等管理對象,盡量簡化。
所謂應(yīng)徹底的整頓,遵守(維持)即定基準(zhǔn)并逐步完善,以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標(biāo)準(zhǔn)化。
活動內(nèi)容:
1.展開不流出不良的活動
2.進(jìn)行不制造不良的活動
3.保證工程、設(shè)備,以零不良為目標(biāo)
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.修訂品質(zhì)保證項目
2.實現(xiàn)不良品不流向工程的可靠性高的工程
3.改定良品條件
4.實現(xiàn)不制造不良品的可靠性高的工程、設(shè)備
人員方面的目標(biāo):
1.培養(yǎng)熟悉設(shè)備、品質(zhì)的操作員,使其成其技術(shù)人員
2.讓操作員能夠自主管理
管理者的指導(dǎo)、援助:
1.教導(dǎo)工程品質(zhì),良品(加工)條件
2.教導(dǎo)要求系—要因系—結(jié)果系之間的關(guān)系
3.教導(dǎo)易遵守的五個條件
4.教導(dǎo)QA易行的五個條件:良品條件明確(定量)、良品條件容易設(shè)定、良品條件容易變化、良品條件的變化容易被判知、良品條件容易復(fù)原
5.通過設(shè)備動作,加工原理來教導(dǎo)品質(zhì)保證
6.由運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制品設(shè)計部門分工一起編入品質(zhì)體系
07.第七步:自主管理
通過以前6步的活動,已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第7步就要建立起不斷改善的意識,不斷地進(jìn)行PDCA循環(huán),結(jié)合公司的方針、目標(biāo),制定出適合自己的新的小組活動目標(biāo),做到自主管理的徹底化。
活動內(nèi)容:
1.維持
2.改善
3.繼承現(xiàn)在的TPM水平
設(shè)備方面的目標(biāo):
1.維持零災(zāi)害、零不良、零故障,以更高的水準(zhǔn)為目標(biāo)
人員方面的目標(biāo):
1.讓輔助課題活動得以扎根,挖掘自身問題,養(yǎng)成解決的習(xí)慣
2.預(yù)知異常,將故障、不良防患于未然
3.讓自主管理得以扎根,可自主地將企業(yè)、工廠方針在第一線展開
管理者的指導(dǎo)、援助:
1.支持維持、改善、繼承TPM水平的活動
2.進(jìn)一步提高技術(shù)
3.以第二代TPM為目標(biāo)
結(jié)束語
TPM管理自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”,使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為操作人員的自覺行為,使之成為工作人員一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。
自主保養(yǎng)是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主,按照人的感覺(聽、觸、嗅、視、味)對于設(shè)備進(jìn)行檢查,并對加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練,使員工有能力對小故障進(jìn)行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能,不但會正確操作、保養(yǎng)和診斷故障,而且會處理小故障。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等