微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問二維碼
5S咨詢公司概述:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及社會(huì)需求的變化,制造型企業(yè)沒有先進(jìn)的設(shè)備做支撐是生存不下去的。但同時(shí),企業(yè)的設(shè)備管理工作是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程,如何隨著企業(yè)裝備的更新和設(shè)備技術(shù)狀況水平的變化而不斷創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)科學(xué)化的設(shè)備管理呢?
設(shè)備管理
一、提高設(shè)備管理意識(shí)
如何把人們對(duì)設(shè)備管理意識(shí)提高到應(yīng)有的高度,如何規(guī)劃出一套明確清晰的管理思路,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理目標(biāo)的先決條件。為此,在設(shè)備管理意識(shí)創(chuàng)新上,主要注重兩個(gè)層面的工作:
1、在公司決策層的認(rèn)識(shí)上,統(tǒng)一思想,公司所有員工都能夠從企業(yè)生存發(fā)展的高度去重視加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理工作的重要性、緊迫性。
2、在全員設(shè)備管理教育上,側(cè)重抓了八個(gè)意識(shí)方面的培養(yǎng),即,全員意識(shí)、責(zé)任意識(shí)、安全意識(shí)、競爭意識(shí)、人本意識(shí)、核算意識(shí)、效益意識(shí)。
二、創(chuàng)新設(shè)備管理思路
在設(shè)備管理思路創(chuàng)新上,主要有三個(gè)方向性的工作:
1、明確設(shè)備管理的指導(dǎo)方針,即貫徹執(zhí)行“依靠科技進(jìn)步,提升企業(yè)核心競爭力”的方針;
2、公司機(jī)械設(shè)備的保值增值率、機(jī)械設(shè)備裝備規(guī)劃等重要機(jī)械管理指標(biāo)列入企業(yè)發(fā)展目標(biāo);
3、機(jī)械完好率、利用率、機(jī)械事故頻率等年度經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)列入年度工作目標(biāo)。
三、創(chuàng)新設(shè)備管理方法
在管理方法創(chuàng)新上,公司的著力點(diǎn)表現(xiàn)在三個(gè)方面:
1、著力從傳統(tǒng)的事后維修轉(zhuǎn)變到事前保養(yǎng),實(shí)行點(diǎn)檢定修制和對(duì)主體設(shè)備推行“零故障”管理;
2、從忽視質(zhì)量管理到改進(jìn)和強(qiáng)化設(shè)備的質(zhì)量管理,特別是對(duì)檢修質(zhì)量的嚴(yán)格控制;
3、從質(zhì)量體系的認(rèn)證到“一體化”管理體系運(yùn)行的理念融入到設(shè)備管理全過程。
四、創(chuàng)新設(shè)備管理手段
在管理手段創(chuàng)新上,公司的著力點(diǎn)表現(xiàn)在四個(gè)方面:
1、樹立以人為本的思想,重視強(qiáng)化各級(jí)設(shè)備管理人員的學(xué)習(xí)培訓(xùn);
2、注重加強(qiáng)與科研院所的聯(lián)系,定期應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷;
3、在搞好設(shè)備實(shí)物形態(tài)管理的同時(shí),加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,注重節(jié)約成本,降低維修費(fèi)用;
4、完善計(jì)算機(jī)管理手段的推廣應(yīng)用,以信息化帶動(dòng)設(shè)備管理現(xiàn)代化。
五、科學(xué)設(shè)置設(shè)備管理機(jī)構(gòu)
公司應(yīng)該把機(jī)械設(shè)備組織管理工作放在應(yīng)有的高度加以重視。在不同的時(shí)期,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)實(shí)際需要,及時(shí)調(diào)整公司設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu),力爭通過科學(xué)設(shè)置機(jī)械設(shè)備管理組織,對(duì)施工設(shè)備合理有序地調(diào)配與組合,最大限度地提高設(shè)備利用率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等