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5S咨詢公司概述:TPM管理不是一項突擊性,臨時性的管理,它是一項持續(xù)不斷,艱難的管理活動,不能有一絲絲松懈,否則就會前功盡棄,因此需要領(lǐng)導(dǎo)者和員工堅持不懈的執(zhí)行,除此之外,還要考慮很多的因素,特別是在建立TPM管理體系的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
TPM推進(jìn)組織
一、設(shè)計活動體系
設(shè)計一個什么樣的活動體系是企業(yè)推行TPM管理首先要考慮的問題。在設(shè)計活動體系時切忌一刀切,要以“總體規(guī)劃、分步實施、全面推進(jìn)、重點突破”為原則,抓住關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié),突出重點和難點??紤]到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動之間融合性的問題,我們可以選擇點檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓(xùn)等作為活動體系的主要支柱,并以5S活動為突破口,這樣一般能夠在較短的時間內(nèi)使推進(jìn)工作取得明顯的效果。
二、建立推進(jìn)組織
強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。一般來說,要建立公司、廠區(qū)、車間、班組四個層次的推進(jìn)組織,其關(guān)鍵是落實各個層次以至每一個員工在TPM活動體系中的職能。以公司級推進(jìn)組織為例,公司TPM推進(jìn)委員會的基本職能是:制訂TPM方針;批準(zhǔn)推進(jìn)計劃書;評價改善效果;召集年度TPM大會;審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項。廠區(qū)、車間的組織職能與公司的相似,總之要分工清楚,責(zé)任明確,以形成黨政工團(tuán)齊抓共管、密切配合、全員參與的局面。
三、制訂方針目標(biāo)
方針目標(biāo)是TPM管理體系的導(dǎo)向,能夠引導(dǎo)和激勵全體員工不斷追求,并有利于TPM管理職能的落實。制訂TPM方針要注意以下幾點:
1、與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和宗旨相適應(yīng);
2、TPM目標(biāo)是TPM方針的具體化,制訂TPM目標(biāo)要符合以下原則:
(1)明確性:目標(biāo)要明確可操作,不可含糊不清;
(2)可量化:目標(biāo)必須具體化,可以用一定數(shù)據(jù)指標(biāo)來表示。可量化的目標(biāo)能讓員工知道要做到什么程度,現(xiàn)狀距目標(biāo)還有多遠(yuǎn),從而激發(fā)其熱情和能動性;
(3)可達(dá)成:目標(biāo)設(shè)定要在對現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行,不可盲目設(shè)定目標(biāo)值。好的目標(biāo)要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上有所提高,經(jīng)過努力是可以達(dá)到的。脫離實際過高的目標(biāo),會讓員工失去斗志和信心。太低的目標(biāo),則失去了激勵的意義和提高水平的機(jī)會;
(4)時限性:目標(biāo)必須明確在什么時候完成,這樣就會給實施者一定的壓力,保證整體進(jìn)度。有時限要求的目標(biāo),對考核評價也會有所幫助。
四、健全推進(jìn)制度
制訂和不斷完善推進(jìn)TPM管理的各項規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法,形成規(guī)范化的文件系統(tǒng),使推進(jìn)TPM管理的各項活動和各個環(huán)節(jié)有章可循、有法可依。除此之外,還要建立與上述標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的檢查評估體系。因缺乏對規(guī)章制度執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督和評估機(jī)制,使規(guī)章制度只停留在管理層面上,沒有落實到作業(yè)現(xiàn)場,這樣的情況并不少見。因此,建立健全各項活動的檢查評估體系至關(guān)重要。
五、明確推進(jìn)工作程序
推進(jìn)TPM管理是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動,要使推進(jìn)工作做到有計劃、有部署、見成效,必須設(shè)計好推進(jìn)工作程序,就是要將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時序展開排列,使之程序化、規(guī)范化。優(yōu)化設(shè)計的推進(jìn)工作程序,有利于目標(biāo)計劃、管理運(yùn)行、檢查評估等一系列推進(jìn)TPM管理行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等