5S咨詢公司概述：隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)對設(shè)備管理的要求越來越高，TPM作為管理設(shè)備的有效手段被廣泛運(yùn)用于制造型企業(yè)中。TPM是實現(xiàn)全面自主維護(hù)的重要管理工具，那么改善的目標(biāo)流程是什么呢？

TPM改善

一、TPM改善的目標(biāo)

1、斷絕發(fā)生源

所謂的發(fā)生源對策，乃是指掌握污垢、泄漏（油、空氣、原料）的發(fā)生源，并加以改善。在初期清掃階段，要掌握所有發(fā)生源，例如從油壓配管接縫部的泄漏，或加入過多潤滑油所引起的油垢，利用調(diào)整油量來防止油垢或斷絕泄漏等的污垢的發(fā)生源產(chǎn)生。如果無法斷絕其發(fā)生源，例如切屑粉的產(chǎn)生，切削油的使用，水垢的發(fā)生等，由于切屑粉的產(chǎn)生，切削油的使用均無法避免，只好實施將其飛散限制在最小限度的改善，而為了防止飛散至最小限度，TPM改善的作法是要盡量在靠近發(fā)生源的位置，設(shè)置局部性的覆蓋改善。一般而言，對于發(fā)生源改善的程度有以下六個層次：?

2、困難部位的對策

所謂困難部位的對策，是指對于清掃、點檢、加油不易進(jìn)行或費(fèi)時等部位，將其改善至容易進(jìn)行而言。例如3點組合太靠近地面，致使排水及加油器的點檢困難，所以將其改善至容易點檢的位置，另外像三角皮帶的點檢，將其改善設(shè)置透明窗口，如此每次不須要卸下覆蓋，就能從外邊予以檢查，其他如將雜亂的配線進(jìn)行整理，舍棄在地上直接配線等，均有助于容易進(jìn)行清掃工作。

二、TPM改善的流程

1、TPM改善之基礎(chǔ)教育

教育訓(xùn)練的內(nèi)容應(yīng)包括以下的項目：

（1）活動的目的及目標(biāo)；

（2）何謂發(fā)生源、困難部位；

（3）改善手法的運(yùn)用，如QC七大手法、know-why分析、why-why分析，不限定任何改善手法，只要能解決問題即可；

（4）有關(guān)設(shè)備機(jī)構(gòu)、功能方面的介紹。

2、TPM改善之?dāng)M定活動計劃

活動計劃內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)教育、確認(rèn)發(fā)生源、困難部位問題點、擬定改善計劃、實施改善、效果確認(rèn)、草擬暫定基準(zhǔn)、自主診斷、進(jìn)階診斷等項目。

3、TPM改善之確認(rèn)發(fā)生源、困難部位問題點

重新整理在第一步驟中所發(fā)現(xiàn)垃圾、污垢、異物發(fā)生的部位，并進(jìn)一步分析其份量、材質(zhì)、成份及其對設(shè)備所造成的危害等。

了解清掃、加油、點檢費(fèi)時及不易的部位，并進(jìn)一步了解造成困難部位的原因。

4、TPM改善之?dāng)M定改善計劃

根據(jù)上述步驟2的問題予以訂定改善計劃，計劃內(nèi)容包含發(fā)生源及困難部位的部位、原因、改善對策、預(yù)定完成時間及負(fù)責(zé)人等等。因為問題的大小不一，并不是每件問題都可以由圈員自行完成，所以必須藉由F標(biāo)簽區(qū)分自行完成白色標(biāo)簽和委托專門人員完成紅色標(biāo)簽兩部分。

5、TPM改善之實施改善

根據(jù)上述步驟3所做成的改善計劃表確實執(zhí)行，但改善活動并不一定要每次都是在線作業(yè)，因為考慮到設(shè)備停機(jī)的時間及安全性的問題，改善活動也可以停機(jī)作業(yè)，當(dāng)設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，人員可以思考改善的方式，甚至可以試做模型或改善的工具等，當(dāng)設(shè)備一但停機(jī)下來，馬上把握時間，把改善對策套用上去，如此一來不但節(jié)省時間，而且因為已經(jīng)過事前的模擬或規(guī)劃，所以改善的成功機(jī)率會更提高。對于連續(xù)性產(chǎn)線而言，停機(jī)的機(jī)會相當(dāng)有限，更應(yīng)該珍惜每次停機(jī)的時間去執(zhí)行改善的工作。