TPM在高職校實訓基地的作用是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是一種新型的設備維護管理理念，起源于歐美，發(fā)展于日本，基于TotalProductiveMaintenance（TPM）設備維護管理模式的精益思想，其要點在于“生產(chǎn)維護”和“全員參與”。

TPM咨詢

一、TPM模型概述

1、TPM設備維護管理模式特點

TPM管理的主要目的是“提前預防”。實現(xiàn)零故障、零不良、零浪費、零災難，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)成本消耗的合理化。

TPM管理的特點是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全參與，全效率：指對設備全生命周期成本和設備整體效率的評價，全系統(tǒng)：指生產(chǎn)和維護系統(tǒng)的各種方法全員參與，全員參與：即設備規(guī)劃、使用、維護等各部門都要參與，特別強調(diào)運營商的自主集體活動。

2、推廣TPM設備維護管理模式的三個前提

要實施TPM管理，必須首先創(chuàng)建三個先決條件：

①充分參與的前提是生產(chǎn)和教學技能的普遍提高。②必須在建立和諧團結(jié)的團隊的基礎上實現(xiàn)全員參與。③營造科學合理的環(huán)境是提高工作效率、減少事故發(fā)生、有效實現(xiàn)事前預防的前提。

3、TPM管理的主要工作內(nèi)容。

TPM管理的主要工作內(nèi)容是日常維護、預防性維護、故障維護和改進維護。日常維護主要是在設備的日常管理過程中，進行定點檢查、清潔和潤滑活動，檢查設備是否有問題。

預防性維護主要是指由設備技術人員對關鍵設備或容易出現(xiàn)問題的設備進行檢查和維護，以防止設備故障。故障維修主要是設備出現(xiàn)問題后對設備進行維修。容易造成一定的經(jīng)濟損失。改進和維護主要是對一些容易出現(xiàn)故障的設備或一些技術相對落后的設備進行維修或優(yōu)化，不斷提高設備的技術含量和工作效率。

二、TPM管理模型在高職實訓基地設備管理中的具體應用

1、加強前期管控，注意設備的前期管理和維護預防

首先要做的是將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防性維修，其次要在機械維修計劃的基礎上，在范圍內(nèi)提高針對性維修的比例。針對具體的實驗實訓設備，提高維修的針對性和實用性，以較少的投入達到更大的維修效率，在設備的前期管理中注意把關工作，使設備處于教學的最佳狀態(tài)工作。

①制定嚴格的標桿文件并嚴格執(zhí)行。②形成重要問題的技術文件，并通過定期會議與廠家進行溝通。

2、加強節(jié)點管控，需要執(zhí)行通用維護計劃

認真執(zhí)行每年編制的月度檢修計劃，確保檢修質(zhì)量，改善設備狀態(tài)，設立特種設備檢查員，要求檢查員面對設備實際問題，下達檢修令，檢查嚴格執(zhí)行設備修后管理，對檢查結(jié)果進行檢查評價，納入考核管理。

3、強化狀態(tài)控制點檢制度

點檢系統(tǒng)是以點檢為核心的設備維護管理系統(tǒng)。它采用一些檢查方法對設備進行早期檢查、診斷和維護。部門可以根據(jù)自身實際情況制定自己的檢查制度，從制度保障的角度對設備檢查工作給予相當?shù)闹匾暋?/p>

4、加強結(jié)果控制，持續(xù)進行失效分析

故障分析一般包括診斷對象的故障機理、故障模式及影響、故障概率及故障發(fā)展變化規(guī)律等。在培訓設備管理過程中，根據(jù)現(xiàn)場的故障情況設備，對重復故障進行書面故障分析，提出故障診斷方案，防止故障重復發(fā)生。

5、加強發(fā)展管控需要改進和轉(zhuǎn)型

“改進和改造”在現(xiàn)場TPM管理體系中非常特殊，我們將其定位為質(zhì)量維護。糾正性維修是比有針對性地維修更進一步的維修活動。在實訓基地，由于設備使用頻率高，部分設備功能無法滿足實訓要求，針對此類問題，需要在日常維護和預防性維護的前提下，進行改進和改造。一是改進和改造功能，最大限度地提高設備投資效率，提高設備的安全性能。其次，針對簡單維修無法解決的問題，采用改進的維修方式，提高設備利用率，降低事故發(fā)生概率。

三、推進TPM管理模式在職業(yè)實訓基地設備管理中的應用

1、改變模式，首先要改變思維

首先，要摒棄舊制度帶來的習慣性思維方式。學校和教師應加強對TPM模式的理解和關注。充分發(fā)揮TPM在高職院校實驗實訓管理中的作用，使實驗實訓設備管理更加合理、科學。

2、制定合理、規(guī)范的操作程序或工作流程，以及實驗培訓管理制度。職業(yè)院校要結(jié)合實訓基地實際情況，向當前先進企業(yè)學習，制定生產(chǎn)全過程的一系列標準化文件、規(guī)章制度和操作規(guī)程

設備管理，如現(xiàn)場5S管理規(guī)范、設備檢驗記錄、設備操作指導書、儀器設備三級維修流程、現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)范等。制定適合自身需要的現(xiàn)場TPM管理規(guī)范和規(guī)定。

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