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TPM管理咨詢的常用技巧有哪些?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM即(Total Productive Maintenance),中文譯為“全員生產(chǎn)維護”。是以提高人的素質(zhì)、設(shè)備的可靠性、生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),以全員參與為基礎(chǔ),以設(shè)備全系統(tǒng)的預(yù)防維護為重點,以實現(xiàn)設(shè)備綜合效率=效率×利用率)最大為目標(biāo)的一種維修模式。其目的是通過全體員工參與設(shè)備維護,從而達到提高設(shè)備綜合效率、延長設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備故障率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。TPM是一項非常復(fù)雜和系統(tǒng)的工程,它需要全員參與、全員維護、全員管理才能收到好的效果。在實際操作過程中,如何高效地開展TPM活動呢?那么我們就來看看TPM管理的常用技巧。
TPM管理咨詢
1.TPM管理方法的形成TPM管理哲學(xué)。
開展全員生產(chǎn)維護活動的目的不僅僅是維護設(shè)備,而是通過全體員工的參與和共同勞動,使工作場所更安全、更可靠,消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,為員工提供干凈、整潔、美觀的優(yōu)秀的工作環(huán)境會給客戶留下深刻的印象和充分的信心,創(chuàng)造良好的企業(yè)文化,使員工為一個共同的目標(biāo),即為公司的可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。這是一個非常重要的6S咨詢管理理念。
2.TPM管理方法,培養(yǎng)員工的自律習(xí)慣。
TPM活動的重要思想之一就是認真細致地做好每一件事。這種思維使員工養(yǎng)成了做好事的習(xí)慣,養(yǎng)成了遵守每一個約定規(guī)則的習(xí)慣。
TPM管理技巧。
3.TPM管理方法強調(diào)全體員工的參與。
全員參與意識是TPM活動推進之中的核心指導(dǎo)思想。每個人都把公司的生存和發(fā)展當(dāng)作自己的事情,積極關(guān)心參與全員生產(chǎn)維護等活動。這種參與意識體現(xiàn)了每一位員工強烈的積極性。責(zé)任心是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。
4.追求TPM管理方法“零管理”。
在TPM活動之中,“零管理”是指在現(xiàn)場物理條件之下實現(xiàn)“零災(zāi)難、零缺陷、零故障”,提前預(yù)防一切損失。在質(zhì)量管理活動之中,“零管理”是指以完美的產(chǎn)品質(zhì)量為顧客提供“無缺陷”的產(chǎn)品。在間接部門工作之中,“零管理”是指在所有業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式和文字之上實現(xiàn)“零差錯”。
5.TPM管理方法要求員工成為復(fù)合型人才。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)主要依靠細致的分工。例如,操作員只能操作機器。如果機器發(fā)生故障,生產(chǎn)將停止,只有在維修人員對機器進行維修之后才能重新開始作業(yè)。這必然會影響企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。6S管理和TPM活動的基本要求是動員全體員工掌握設(shè)備的操作和維護保養(yǎng),通過高水平的設(shè)備操作和定期的設(shè)備維護保養(yǎng)相結(jié)合,提高企業(yè)效益。這些要求很自然地促進了每一位員工成為精通操作和維修機器的復(fù)合型人才。
以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等