返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
公司動態(tài) || 步履不停,未來可期,重慶某材料有限公司精益6S管理項目驗收結(jié)題
來源/作者:新益為 發(fā)布時間:2024-02-04 瀏覽次數(shù):

    近日,重慶某材料有限公司精益6S管理項目成功完成了驗收結(jié)題工作。經(jīng)過為期數(shù)月的努力,各團隊在現(xiàn)場管理、工作效率、團隊協(xié)作等方面取得了顯著的成果。公司領(lǐng)導(dǎo)對各隊伍的成果給予了高度肯定,并對下一步的工作提出了具體要求。

     

    合影留念

     

     

    上午,驗收小組對現(xiàn)場進行了仔細的驗收?,F(xiàn)場驗收中,通過講解員現(xiàn)場講解、各領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場實地查看、眼看手摸對各隊伍的現(xiàn)場進行查看,驗收小組對公司在6S管理項目實施過程中的各項工作進行了全面評估。驗收小組認(rèn)為,公司在現(xiàn)場管理、員工素質(zhì)提升、工作效率提高等方面取得了顯著成效,符合驗收標(biāo)準(zhǔn),一致同意通過驗收。

     

    驗收現(xiàn)場

     

     

    公司領(lǐng)導(dǎo)對各隊伍的成果給予了高度肯定,并對下一步的工作提出了具體要求。公司領(lǐng)導(dǎo)表示,6S管理項目的成功實施,不僅提升了公司的現(xiàn)場管理水平,也提高了員工的工作效率和質(zhì)量意識。同時,公司領(lǐng)導(dǎo)強調(diào),下一步要繼續(xù)加強6S管理的推進工作,確保各項成果得到鞏固和提升。

     

    下午,總結(jié)會在公司會議室召開。推進辦對1-6期精益6S管理項目進行了全面總結(jié)匯報,各隊伍也對本部門的工作推進情況進行了匯報??偨Y(jié)會指出,精益6S管理項目的實施,有力地推動了公司的各項工作向更高水平發(fā)展。通過持續(xù)改進和優(yōu)化管理流程,公司的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度得到了顯著提升。

     

    總結(jié)會現(xiàn)場

     

     

    在總結(jié)會中,各隊伍代表也分享了他們在實施6S管理過程中的經(jīng)驗和體會。大家一致認(rèn)為,精益6S管理理念對于提升企業(yè)核心競爭力具有重要意義。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐,員工們提高了自身的綜合素質(zhì)和工作能力,也為公司的長遠發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

     

    各組代表發(fā)言

     

     

    此次精益6S管理項目驗收結(jié)題,標(biāo)志著公司在企業(yè)管理方面邁出了堅實的一步。通過全體員工的共同努力和持續(xù)改進,公司將不斷取得新的成績和發(fā)展。

     

    未來,公司將繼續(xù)深化精益6S管理理念,不斷完善管理體系和流程。同時,公司還將加強與國內(nèi)外先進企業(yè)的交流與合作,引進更多先進的管理理念和技術(shù)手段,努力提升企業(yè)的核心競爭力和市場地位。

     

    最后,公司領(lǐng)導(dǎo)表示,感謝全體員工的辛勤付出和共同努力,希望大家繼續(xù)保持團結(jié)協(xié)作、精益求精的精神,為公司的持續(xù)發(fā)展和美好未來不斷努力拼搏。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技