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為提高公司全員綜合素質,強化企業(yè)精益管理,降本增效,提高企業(yè)市場形象,在總經(jīng)理的親自督導下,經(jīng)過一個多月的持續(xù)改善,第三期總結大會落下了帷幕。
精益是以創(chuàng)造價值為目標消滅浪費的過程
精益思想:是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段。
精益企業(yè):是精益生產(chǎn)沿產(chǎn)品價值流方向的擴大和延伸。
精益生產(chǎn):是一種以滿足用戶需求為目標、力求降低成本、提高產(chǎn)品的質量、不斷創(chuàng)新的資源節(jié)約型的生產(chǎn)方式。
精益管理:是通過提高員工的水平來保證產(chǎn)品開發(fā),彰顯精益管理在工作實踐的美妙之處,可以仔細設計你的工作,讓你能夠清晰地看見所發(fā)生的問題,并在問題出現(xiàn)后以科學的方式解決?
全員集合
為了有效推進精益管理工作公司開展全員改善活動,公司領導帶領全員進行全員改善。
互幫互助,感謝付出
為了提升全員6S意識及增強6S知識,特開展了6S競賽,通過競賽的方式為大家發(fā)放夏日福利,增強團隊零距離;
6S知識競賽及夏日福利發(fā)放
每一位成員都全力以赴,一舉手一抬足,所有的動作都為了一個共同的目標,打造高效溫馨和諧的工作和生活環(huán)境,這才是某重工集團武漢公司應該有的樣子!
感謝自己的付出
本期6S工作,公司為我們每一位成員提供了展示自我的舞臺,也培養(yǎng)了各組成員集體榮譽感,增強了班組凝聚力,同時也是企業(yè)精氣神風采展現(xiàn)。不僅是一項活動,一項比賽,更展示著每一位成員的熱情,更詮釋著“踐行精益”,提高素養(yǎng)的企業(yè)文化特色。
三個月精益管理工作推進以來,公司全員緊緊圍繞“踐行精益管理 ?鑄就品質企業(yè)為目標;改善創(chuàng)新 全員參與提高效率鑄造品質的方針;以”6S”推進工作為載體的企業(yè)持續(xù)改善全面展精益管理工作,全員參與,各團隊互幫互助,有效提高了公司全員的職業(yè)素養(yǎng)。
展望下期
繼續(xù)努力,在更高處遇見我們自己!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等