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近日,重慶某鋼結(jié)構(gòu)公司“精益6S管理”啟動(dòng)大會(huì)在廠區(qū)2#門順利召開。精益6S管理(精益辦)領(lǐng)導(dǎo)組張總,精益辦呂總、精益辦吳總以及精益辦推進(jìn)組長(zhǎng)、各團(tuán)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、干事、團(tuán)隊(duì)骨干人員和新益為顧問團(tuán)隊(duì)的三位老師,共計(jì)70余人參與了本次會(huì)議。
全體參會(huì)成員
會(huì)議開始,由主持人帶領(lǐng)全體人員宣讀精益6S管理項(xiàng)目的方針:安全護(hù)航,效率助推,標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)固!口號(hào):點(diǎn)滴改進(jìn),力求完美!以方針指引前進(jìn)的方向和目標(biāo),口號(hào)激勵(lì)全體不斷進(jìn)步,持續(xù)改善的精神。
宣讀口號(hào)、方針
安全部黃部長(zhǎng)宣布精益6S管理組織架構(gòu)、項(xiàng)目啟動(dòng)動(dòng)員講話及樣板區(qū)域介紹,明確了7個(gè)樣板區(qū)的選定,要求各團(tuán)隊(duì)在推進(jìn)精益6S過程中各司其職,相互協(xié)作,堅(jiān)決執(zhí)行的決心。
宣讀組織架構(gòu)及動(dòng)員會(huì)
并對(duì)7個(gè)樣板區(qū)授牌,以樣板區(qū)為標(biāo)桿,打造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)也授予了各樣板團(tuán)隊(duì)一份沉甸甸的使命。并強(qiáng)調(diào)板區(qū)授牌是公司對(duì)各團(tuán)隊(duì)的信任和要求,請(qǐng)各團(tuán)隊(duì)務(wù)必倍加珍惜、努力開展工作,成為標(biāo)桿中的典范。
授牌合影
樣板區(qū)簡(jiǎn)隊(duì)長(zhǎng)作代表發(fā)言,對(duì)樣板區(qū)“精益6S”打造堅(jiān)定不移的強(qiáng)大決心,并表明會(huì)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起努力,迎接變化,接受改變,不斷突破,爭(zhēng)取打造成為標(biāo)桿中的典范。保持空杯心態(tài),在顧問老師帶領(lǐng)下學(xué)習(xí)新知識(shí),從意識(shí)上不斷轉(zhuǎn)變,行動(dòng)上全力配合、按要求執(zhí)行,打造出屬于重慶某鋼結(jié)構(gòu)公司人的“精益6S”現(xiàn)場(chǎng)。
代表發(fā)言
會(huì)上新益為項(xiàng)目經(jīng)理鄧?yán)蠋煂?duì)“精益6S管理”項(xiàng)目進(jìn)行講解,增強(qiáng)了公司人員對(duì)精益推進(jìn)的信心,通過精益運(yùn)營(yíng)管理工具、方法,提升的自主運(yùn)營(yíng),并希望各部門與我們新益為顧問團(tuán)隊(duì)緊密合作,攜手同行、堅(jiān)決執(zhí)行,圓滿完成各項(xiàng)推進(jìn)任務(wù),讓精益在重慶某鋼結(jié)構(gòu)公司開花結(jié)果。
鄧?yán)蠋煱l(fā)言
會(huì)議最后,領(lǐng)導(dǎo)張總發(fā)表重要講話,強(qiáng)調(diào)“精益6S管理”項(xiàng)目在推進(jìn)過程中,全員參與,各團(tuán)隊(duì)履職到位、落實(shí)到位,圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。
領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言
并帶領(lǐng)全體人員進(jìn)行莊嚴(yán)宣誓。
全體成員宣誓
會(huì)議結(jié)束后與會(huì)人員全體合影留念。
全體合影
精益6S管理本就不是件一勞永逸的工作,而是需要不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,是一條需要一直堅(jiān)持走下去的路。今天我們只是剛剛學(xué)會(huì)了走路,以后的路要怎么走,走到何方,需要大家一起努力和進(jìn)??!就讓我們一起期待重慶綦航鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司的精益蛻變吧!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等