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服裝企業(yè)5S管理改善步驟
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-05-28 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:5S管理(整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng))是一種有效的現(xiàn)場管理方法,服裝企業(yè)實施5S管理,能夠有效的改善生產(chǎn)現(xiàn)場,提高作業(yè)效率,更重要的是可使員工養(yǎng)成認真規(guī)范的好習慣,為企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)。

     

    企業(yè)5S管理

     

    企業(yè)5S管理

     

    一、車間現(xiàn)場5S管理改善

     

    1、選定樣板區(qū),集中力量改善

     

    樣板具有代表性、對企業(yè)影響大、影響長遠的項目優(yōu)先、選擇有教育和促進意義的區(qū)域、效果直觀、容易看到進步和成績的區(qū)域?;顒幽繕耸潜3脂F(xiàn)場干凈,物品整齊定置擺放,現(xiàn)場空間增加,物流順暢。

     

    2、加強消防檢查

     

    保持走火信道暢通,不能在通道上操作或堆放物品;嚴禁在消防器材上懸掛物品,在消防器材下堆放雜物;定期檢查消防器材、應(yīng)急燈、逃生標識燈、走火通道標識是否清晰,并做好記錄;電箱、電器開關(guān)下嚴禁堆放雜物;定期檢查電箱開關(guān),并做好檢查記錄等。

     

    二、現(xiàn)場物品5S管理改善

     

    1、辦公臺物品擺放

     

    按照5S管理整頓的要求,臺面擺放物品應(yīng)分類擺放,并標識清楚;辦公用品要擺放整齊,所有文件夾要分類標識好擺放整齊;臺面保持干凈、整齊等。

     

    2、工作臺面物品擺放

     

    紙樣、面料、工具用品要分類擺放整齊;人離開工作崗位時,所有的工作用品要歸位擺放整齊;保持臺面清潔,與工作無關(guān)的物品不能出現(xiàn)在臺面上;嚴禁在車間吃零食和飲水;每日做好工作臺清潔、保養(yǎng)及維修,并做好記錄等。

     

    3、工具擺放

     

    所有的工具都要用工具盒裝;工具盒中的物品要與明細清單吻合;所有的工具收回后要鎖好,并有專人管理;細小金屬物品不能帶進工作場所,如鎖匙扣之類;針類、利器、金屬物品要保管好,壞針需按照回收程序嚴格執(zhí)行等。

     

    4、現(xiàn)場物料擺放

     

    做好物品5S管理改善,物料要放在物料柜中并鎖好,線要分色或分類擺放并標識清楚,不能亂擺亂放,輔料不能一次發(fā)得太多;所有紙樣要分類標識,放在指定位置,用袋裝的物品要在外面標明單號、款號;樣辦衫要掛好,保持清潔;地面、窗臺上不能丟布碎、垃圾,不可積灰塵,天花板上不能有蜘蛛網(wǎng),燈架上不可積灰塵等。

     

    三、倉庫5S管理改善

     

    庫存的浪費是企業(yè)最大的浪費,降低浪費的首要問題是要發(fā)現(xiàn)浪費。因為庫存要占用大量的資金,增加企業(yè)的利息負擔和資金,積壓庫存占用場地廠房,增加出入庫的搬運、保養(yǎng)等工作浪費,長時間還會產(chǎn)生失效的浪費庫存。

     

    相當一部分服裝廠倉庫管理不當,不能定期地整理倉庫,倉庫堆放大量的布匹和零件等原料。倉庫內(nèi)布料擺放雜亂,管理起來極其不便。當生產(chǎn)需要領(lǐng)取布料的時候,大多依靠倉庫管理員的記憶和記錄不規(guī)范的本子來尋找布料的位置。

     

    庫存可以這樣進行5S管理:

     

    1、分析歷史數(shù)據(jù),降低庫存。定期分析庫存數(shù)據(jù),對一些放置很長時間,已經(jīng)可以確定不再使用的物料,可以再利用,生產(chǎn)一些產(chǎn)品的配件或者賣掉以騰出倉庫空間、收回占用資金。

     

    2、實行物料和存放位置關(guān)聯(lián),按標號存放物料。先做好倉庫的規(guī)劃,根據(jù)配件品種將倉庫分為若干個區(qū),每個區(qū)再根據(jù)時間序列分塊,最后為每個位置做上標號。這樣當產(chǎn)品入庫的時候,可以很快找到相應(yīng)的位置。出庫的時候,可以快捷地查詢出物料所在位置。對倉庫空間不足的問題,可以將車間所有可用空間事先做好規(guī)劃,將這些地方作為臨時倉庫來管理。

     

    3、保持銷售終端和庫存的信息相關(guān)聯(lián)。與客戶在談訂單的時候,可以及時知道庫存狀況。這樣就可以使用已有的材料生產(chǎn),不必盲目的直接向供應(yīng)商采購原料。

     

    4、建立各種物料的歷史采購資料和使用情況數(shù)據(jù)庫,通過使用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),預測出合適的采購最低量。這樣可以既保證采購量略大于實際使用量而剩余量又最少。

     

    5、建立歷史訂單數(shù)據(jù)庫,通過使用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),預測出未來的訂單量,提前做好材料儲備。一旦有需求,可以立刻生產(chǎn),不足部分再向供應(yīng)商采購。這樣就提高了服裝廠的反應(yīng)時間。

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