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新益為6S咨詢公司概述:隨著社會的發(fā)展,人們對制藥生產(chǎn)車間管理的要求越來越高了。為了有效提升制藥生產(chǎn)車間的管理水平,制藥企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的管理理念及科學(xué)的管理方法。因此,6S管理被運用到了制藥生產(chǎn)車間基礎(chǔ)管理中。
制藥生產(chǎn)車間6S管理
一、制藥生產(chǎn)車間6S管理必要性分析
6S管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用可以在一定程度上提高制藥生產(chǎn)工作的工作效率,提高制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益。具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、制藥生產(chǎn)車間6S管理中的整理管理能夠防止生產(chǎn)車間妨礙物的堆放,比如長期不用的生產(chǎn)垃圾的處理工作等;
2、整頓管理在制藥生產(chǎn)車間的管理可以確保快速推確的找到物品的實際位置,節(jié)省工作時間;
3、清掃管理能保證制藥生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生的清潔,做到誰使用的物品誰進(jìn)行清理,使工作車間無灰塵無垃圾;
4、清潔管理實現(xiàn)制藥生產(chǎn)車間的公開化以及管理工作的透明化,保持明亮的車間現(xiàn)場;
5、素養(yǎng)管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用,有利于生產(chǎn)車間工作人員養(yǎng)成自覺遵守工作紀(jì)律以及團結(jié)合作的良好習(xí)慣,具備良好的職業(yè)素養(yǎng);
6、安全要素管理,通過增強制藥生產(chǎn)車間的安全意識,落實安全隱患的及時處理,保證設(shè)施設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),從根本上減少制藥企業(yè)經(jīng)濟損失。
二、制藥生產(chǎn)車間6S管理具體運用
1、6S管理中整理管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用
制藥生產(chǎn)車間的整理工作是生產(chǎn)車間最基本的管理。主要是要分清車間物品的需要程度,科學(xué)劃分生產(chǎn)車間的必需品以及車間的非必需品,進(jìn)行統(tǒng)等規(guī)劃,集中處理。為了更直觀更具體的體現(xiàn)制藥生產(chǎn)車間的物品劃分及處理情況,可以用圖表的方式米體現(xiàn)。
2、6S管理中整頓管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用
制藥生產(chǎn)車間的各種生產(chǎn)藥品、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)清潔用品及工具等放在規(guī)定位置,不能隨意亂丟。制藥生產(chǎn)車間的藥品的半成品、藥品成品以及藥品生產(chǎn)過程中的廢品廢料都要按規(guī)定存放,并進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識,與制藥生產(chǎn)無關(guān)的私人物品要及時清理。
3、6S管理中清掃管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用
制藥生產(chǎn)車間中合理劃分生產(chǎn)制藥的各責(zé)任車間,制藥材料存放間、生產(chǎn)車間以及檢測車間等要進(jìn)行科學(xué)劃分,保證各車間的環(huán)境衛(wèi)生。制定完善的衛(wèi)生清理管理制度體系,合理安排清掃人員、清掃工作內(nèi)容以及清掃工具等,保障清掃工作的質(zhì)量,使其規(guī)范化、制度化。
4、6S管理中清潔管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用
將制藥生產(chǎn)車間的清潔管理工作分為兩個環(huán)節(jié),主要包括生產(chǎn)工作中的清潔以及生產(chǎn)工作后的清潔。清潔工作完成后要有專門的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督儉查,每個制藥生產(chǎn)車間的成員進(jìn)行交替檢查等,將檢查的結(jié)果與車間工作人員的工資掛鉤,組織清潔管理評比活動,公開通報,對評比活動中出現(xiàn)的問題進(jìn)行科學(xué)分析,及時改正。
5、6S管理中素養(yǎng)管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用
制藥生產(chǎn)車間的上下班紀(jì)律要自覺遵守,車間工作人員的工裝以及工帽要穿就整齊,保持整潔統(tǒng)一,使每個工作人員具有良好的精神面貌。制藥生產(chǎn)車間的工作人員休息過程中,要愛護(hù)醫(yī)藥材料及半成品,不能隨意按壓,不允許損害設(shè)施設(shè)備的行為發(fā)生。
6、6S管理中安全管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用
制藥生產(chǎn)車間的安全是整個企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容。車間工作人員需要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行工作,同時需要在操作中查找及消除安全隱患,以保障自身與他人的人身安全。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等