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新益為6S咨詢公司概述:推行TPM管理其實是針對TPM管理還沒有成為一種常態(tài)的企業(yè)而言的。常人對TPM管理會有這種看法,TPM管理是一種業(yè)務,是一項額外的工作,可做可不做。TPM管理不就是幾個口號?因此常會出現(xiàn)這樣的局面:
有的做表面工作應付突擊檢查;有的出于人情關系,只好支持某人的工作;更多表現(xiàn)為把TPM管理看作是一種 上級要求的被動式的活動。許多人天天忙于處理人事關系、品質不良、設備故障等等,卻從不去關心一下設備。很多人只是忙于仔細尋找原因,每天忙于救火,為什么不去防火呢?為什么不能做一些預防對策?為什么不能制定一些根本性的措施?
在日本企業(yè),TPM管理是比較成功的。他們的管理者管理企業(yè)會比較輕松,有時間去做部門的規(guī)劃,也有時間給員工做培訓。TPM管理做得好的企業(yè)里其成員一般都思想進步、活躍。跟他們聊起來,能充分感受到他們充滿自信和上進的健康心態(tài)、觀點。日本員工離開公司到其他地方工作,也會自覺地開展TPM管理活動,用TPM管理觀點進行思考。因為在他們看來,TPM管理與正常生活工作不是孤立開來的。
TPM管理
做好TPM管理有以下好處:
(1)做好TPM管理就是搞好自主保全,減少設備故障。
(2)做好“兩整三清”就是注重基本,維持現(xiàn)場良好的生產秩序。
(3)做好“可視化”就是形成管理的氛圍,防止LOSS的發(fā)生。
(4)做好“主題活動”就是培養(yǎng)解決主要矛盾或問題的能力,把影響內外顧客的因素降到最少。這是每個企業(yè)正常生產所期待的目標。
因此,TPM管理就是做好本職工作,把自己該做的做好、做徹底,并使之制度化、生活化。TPM管理是一種管理哲學,是管理革新的武器,它能夠培養(yǎng)員工自主管理的意識,是教導員工積極生活的法寶,也是企業(yè)四要素“人、機、料、法”最完美調合的結晶。
在整個TPM管理活動中,TPM管理活動有八大支柱活動。
1、用5S作自主保全活動
通過日常5S整理、整頓、清潔、清掃活動讓人人參與,改變每個人的意識,改善行為質量。自主保全是維護設備的基本條件,屬于基礎支柱。
2、安全與環(huán)境保全活動
提升公司內部管理的滿意度,從而提高4S,即從業(yè)員工滿意度(ES)、地域社會的滿意度(SS)、顧客滿意度(CS)、全球滿意度(GS)。
3、人才培育活動
培育多功能的設備管理人才,因為人是企業(yè)的最大資源,能通過對其由固有技術的理論教育,向實踐技能教育轉變。
4、設備保全活動
計劃保全與保全技術提升,恢復本色、維持本色、預防衰老、計劃保全。
5、品質保全活動
撲滅慢性不良,保證QA合格率100%,注重日常管理、異常管理、變化管理、機種差異管理和履歷管理。
6、生產效率保全活動
通過個別改善,消除LOSS顯在化,完善效率的評價機制,以及改善技術使得LOSS定量化、體系化,鼓勵全員參與改善。
7、產品、設備開發(fā)與管理活動
通過縮短生產周期為目的的產品革新,縮短實驗時間。從產品開發(fā)到產品銷售、廢止進行管理及改善。
8、間接部門的業(yè)務效率化
營業(yè)、事務、管理部門的職能提升與高效化,在管理流程中尋找無效的、重復的LOSS,并使之改善。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等