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新益為6S咨詢公司概述:6S管理在國(guó)內(nèi)風(fēng)靡已經(jīng),但更多的是在制造業(yè),對(duì)于非制造行業(yè)如醫(yī)院、銀行、餐廳等雖有涉及卻知之甚少,其實(shí)6S管理對(duì)除制造業(yè)之外的行業(yè)同樣有很高的價(jià)值。
6S管理
冷藏藥品是指在貯存或者運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)溫度條件有嚴(yán)格冷凍要求的藥品,此類藥品對(duì)溫度極其嚴(yán)苛,過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響藥品的質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)甚至變質(zhì)。根據(jù)國(guó)家制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),冷藏藥品的最佳溫度條件是2~10℃。因此如何全面系統(tǒng)地加強(qiáng)藥品貯存運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量管理是保證藥效的關(guān)鍵。
6S管理在5S管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓展,所謂6S管理指的是整頓(Seiton)、素養(yǎng)(Shitsuke)、清掃(Seiso)、整理(Seiri)、安全(Safety)、清潔(Seiketsu)、節(jié)約(Saving),我們嘗試將6S管理理念應(yīng)用于冷藏藥品的管理當(dāng)中,能最大限度減少人為失誤,消除潛在安全隱患,并且提高員工的安全意識(shí)和責(zé)任感,促進(jìn)冷藏藥品管理向著規(guī)范化系統(tǒng)化方向發(fā)展。下面是某醫(yī)院的一則案例,請(qǐng)大家仔細(xì)參閱。
1、資料與方法
(1)一般資料在該院2017年1—6月期間采用常規(guī)管理方案對(duì)靜脈用藥調(diào)配中心冷藏藥品開(kāi)展管理,在2017年7—12月期間采用7S管理方案對(duì)靜脈用藥調(diào)配中心冷藏藥品開(kāi)展管理。在靜脈用藥調(diào)配中心內(nèi)藥師13人,護(hù)士11人,年齡在24~43歲,平均年齡為(34.71±3.26)歲。
(2)方法
整理
由藥劑科主任擔(dān)任組長(zhǎng),護(hù)士長(zhǎng)擔(dān)任副組長(zhǎng),選取經(jīng)驗(yàn)豐富的主管醫(yī)師和主管護(hù)師為組員,共同組建冷藏藥品管理小組,由于冷藏藥品全程都要盡量保持在低溫環(huán)境,而在調(diào)配前和運(yùn)往病區(qū)時(shí)的環(huán)境往往達(dá)不到要求,這也是人們最容易忽視的環(huán)節(jié),因?yàn)闀r(shí)間較短不足1 h,護(hù)理人員們不以為然,為了保證此階段低溫環(huán)境,可以購(gòu)進(jìn)3個(gè)65 L大容量冷藏箱和9個(gè)6 L小容量冷藏箱,其中大號(hào)冷藏箱用于調(diào)配間的藥品存放,小號(hào)冷藏箱用于外送。
購(gòu)進(jìn)之后統(tǒng)一編號(hào),定期監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)冷藏效果,另外還要購(gòu)進(jìn)江蘇某公司生產(chǎn)的迷你溫度記錄儀,全程測(cè)量穩(wěn)定,每個(gè)月都要由小組成員進(jìn)行設(shè)備和溫度儀的檢查,清除與冷藏藥品無(wú)關(guān)的異物。需要格外注意的一點(diǎn)是冷藏箱不能放置于陽(yáng)光直射或者熱源附近,否則很容易使得箱內(nèi)溫度提升,影響冷藏效果。整理的目的就是將空間釋放出來(lái),減少貯存上的資源浪費(fèi),從而提升效率節(jié)約資金。
整頓
細(xì)劃分各類藥品存放位置,所有入庫(kù)冷藏藥品都要經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的審核和檢查,首先確定數(shù)量無(wú)誤,隨后將同種名稱不同廠家的藥物按照貯存間的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范放置,并且進(jìn)行明顯標(biāo)志,防止發(fā)生誤拿誤用的現(xiàn)象;對(duì)于部分高警示類藥品則要單獨(dú)安排專區(qū),標(biāo)識(shí)與其他藥品區(qū)分開(kāi)來(lái),可以使用顏色比較醒目的標(biāo)識(shí)牌。
在6S管理理念之下制定藥品從入庫(kù)到出科的整體規(guī)范流程:入庫(kù)檢查數(shù)量無(wú)誤后直接拆除外包裝放入冷庫(kù)-進(jìn)一步拆除包裝放入冰箱-需要進(jìn)行調(diào)配的藥品拆除小包裝放入大號(hào)冷藏箱-不需要進(jìn)行調(diào)配的藥品拆小包裝后裝袋放入小號(hào)冷藏箱送往病區(qū)。
清掃
每天都要派專人使用干凈的干布擦拭溫度記錄儀和冷藏箱內(nèi)外,保持藥品貯存環(huán)境的整潔,嚴(yán)格預(yù)防污染的發(fā)生,并且所有藥品都要處于代用狀態(tài)。小組自主設(shè)計(jì)PIVAS區(qū)域清潔表,由冷庫(kù)的管理人員落實(shí)藥品的入庫(kù)和出科,衛(wèi)生員在清掃時(shí)一定要保證全面徹底,不光是要掃除冷藏箱和周圍,冷庫(kù)的藥架、墻面和地面等都要仔細(xì)掃除,尤其是衛(wèi)生死角必要時(shí)可以用專用工具清理,所有用到的清掃工具每日浸泡消毒。
清潔
清潔其實(shí)是一個(gè)歸納總結(jié)的步驟,將上述整理、整頓和清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化,通過(guò)持續(xù)不斷的檢查和整改完善工作環(huán)節(jié)。為了確保冷庫(kù)管理有章可循,可以特地制定相關(guān)規(guī)章制度:每周一對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行大掃除,精密儀器和對(duì)環(huán)境要求較高……
以上案例不再贅述,但從案例我們可以看出,6S管理在冷藏藥品種的應(yīng)用是非常行之有效的管理辦法,值得借鑒學(xué)習(xí)并將之發(fā)揚(yáng)。6S管理雖說(shuō)起源與日本豐田,但其適用的領(lǐng)域卻是非常廣泛的,我們不應(yīng)該一葉障目而否定它。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等