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工廠6S管理長(zhǎng)期措施如何制定?新益為6S咨詢公司概述:6S管理的好處眾所周知,但如何才能將6S管理作為日常工作繼續(xù)下去呢?這是推行6S管理的大部分企業(yè)必須解決的問(wèn)題。
6S管理是很好的推銷員(Sales)
6S管理被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心,樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳
6S咨詢
6S管理有利于來(lái)客數(shù)的提升
6S是節(jié)約家(Saving)
6S管理降低很多不必要的空間的占用,減少顧客“尋找”的浪費(fèi),利于客單價(jià)的提升
6S管理提高商品效率和工作效率
6S對(duì)安全有保障(Safety)
寬敞明亮,視野開(kāi)闊的職場(chǎng),一目了然
6S管理遵守陳列限制,不安全處一目了然
6S管理讓通道變得明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢
6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)
6S管理的“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)
程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定
6S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)
6S管理創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所
員工動(dòng)手做改善、有成就感
能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)
6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement)
6S管理讓大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣
不斷的自我檢討,促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)的不斷提升
根據(jù)多年咨詢管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合企業(yè)實(shí)踐,新益為咨詢6S管理專家認(rèn)為6S管理的長(zhǎng)效建設(shè)可以從以下幾方面入手:
繼續(xù)前進(jìn),放棄了回頭。6S進(jìn)行到一定階段后,員工通過(guò)親手改進(jìn),感受到了現(xiàn)場(chǎng)的巨大變化,工作后身心更加愉悅。此時(shí),可以進(jìn)行一些授牌和星級(jí)評(píng)價(jià)方式,將責(zé)任、信任、榮譽(yù)交給員工。讓員工從被動(dòng)到主動(dòng),積極完成自己的工作,不斷改進(jìn),不斷前進(jìn)。
讓6S成為工作習(xí)慣。好的方法要想持續(xù)繼承,就必須標(biāo)準(zhǔn)化為制度,并一直實(shí)行到成為工作的一部分。6S也是如此,推進(jìn)過(guò)程中取得的寶貴經(jīng)驗(yàn),如果不能提高水平總結(jié),標(biāo)準(zhǔn)化制度,讓更多的人受益,前期的辛苦就沒(méi)有意義了。企業(yè)認(rèn)為6S是宗教,形成制度后,要虔誠(chéng)狂熱地堅(jiān)持到工作習(xí)慣。
關(guān)鍵是要一直堅(jiān)持下去。堅(jiān)持6S比推進(jìn)6S更難,光有部門干部和員工的自覺(jué)意識(shí)還不夠,必須經(jīng)常在評(píng)價(jià)中進(jìn)行激勵(lì)。要根據(jù)成績(jī)優(yōu)劣,體現(xiàn)在工資和獎(jiǎng)金上,引起大家的重視。
工廠6S管理長(zhǎng)期措施如何制定?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等