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6S管理如何構(gòu)建安全生產(chǎn)體系?新益為6S培訓(xùn)公司概述:6S管理即指整理,整頓,清掃,清潔,修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中,第一個(gè)字母均為“S”,故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
6S培訓(xùn)
6S管理模式的實(shí)際應(yīng)用是全局性的,有制定、實(shí)施、控制和修訂的全過(guò)程,因此6S管理不僅僅是管理和某個(gè)部門(mén)的事情。在6S管理的全過(guò)程中,企業(yè)所有員工都將參與到6S管理模式中。
一、注重科學(xué)的企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略管理
結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際,實(shí)施精細(xì)化管理,提高精細(xì)化管控水平,應(yīng)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容,應(yīng)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容,應(yīng)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容。內(nèi)部管理構(gòu)成了持久的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。具體而言,我國(guó)油田企業(yè)應(yīng)通過(guò)構(gòu)建現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評(píng)價(jià)體系,最大限度地發(fā)揮員工的創(chuàng)造力和競(jìng)爭(zhēng)力,讓員工充分參與企業(yè)安全管理過(guò)程。圍繞自身細(xì)小之處著眼,自覺(jué)營(yíng)造良好氛圍,一絲不茍,確保企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略決策的科學(xué)性、嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性,最終實(shí)現(xiàn)油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
二、注重先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、應(yīng)用和創(chuàng)新
面對(duì)數(shù)字化、智能化的發(fā)展,傳統(tǒng)的“人盯、眼看”的控制方式在油田企業(yè)安全生產(chǎn)管理中已經(jīng)落后。采用和創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù)是油田企業(yè)走上規(guī)模化、現(xiàn)代化發(fā)展道路的必然要求?;诖?,需要對(duì)企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行不斷的改進(jìn)和更新,以提升效率和智能化。同時(shí),要求員工定期對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行清潔,勤于抽查,按時(shí)維護(hù),科學(xué)維護(hù),使設(shè)備提高設(shè)備使用效率。同時(shí),更容易控制;二是大力推進(jìn)現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)和信息技術(shù)應(yīng)用,督促6S管理使企業(yè)信息化、數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)全面、全流程的數(shù)據(jù)信息采集和傳輸,利用信息技術(shù)監(jiān)控企業(yè)經(jīng)營(yíng),優(yōu)化企業(yè)運(yùn)行狀態(tài),確保企業(yè)運(yùn)行過(guò)程的安全可靠,運(yùn)行細(xì)節(jié)得到全面、全面的控制,要不斷研究和完善技術(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督執(zhí)行等體制機(jī)制,為生產(chǎn)過(guò)程的科學(xué)管控提供可靠依據(jù)。
三、關(guān)注基層和現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理
一是進(jìn)一步更新設(shè)備,設(shè)備因素往往是造成石化事故的重要原因。目前,油田企業(yè)實(shí)施的傳統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)制度已不能適應(yīng)新形勢(shì)的發(fā)展變化。“預(yù)知維修”五層保障體系驗(yàn)證修復(fù),并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)制度創(chuàng)新,努力確保油田企業(yè)設(shè)備得到最佳維護(hù),滿足裝備現(xiàn)代化技術(shù)要求發(fā)展;進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理工作。堅(jiān)決杜絕只喊口號(hào)不求執(zhí)行的局面,從思想上高度重視。6S管理的推進(jìn),開(kāi)創(chuàng)了歷史新篇章。在實(shí)際行動(dòng)中尋找指標(biāo),尋找國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的差距,制定自己的可行措施。
6S管理如何構(gòu)建安全生產(chǎn)體系?以上就是新益為6S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等