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工廠6S管理咨詢改善思路及要點(diǎn)
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-12-13 瀏覽次數(shù):

    工廠6S管理咨詢改善思路及要點(diǎn)新益為6S咨詢公司概述:對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),做好車間現(xiàn)場(chǎng)管理最基礎(chǔ)的工作就是做好6S管理咨詢工作。6S管理的完善,可以進(jìn)一步提高公司的效益和員工的素質(zhì),同時(shí)使精益生產(chǎn)管理更加規(guī)范的實(shí)施。

     

    6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六項(xiàng)。6S管理咨詢對(duì)企業(yè)的重要性可以從以下幾個(gè)方面來(lái)理解:

     

    工作場(chǎng)所干凈整潔。員工的積極性提高了,忠誠(chéng)的客戶也會(huì)越來(lái)越多。公司的知名度不斷提高,很多客戶都會(huì)慕名而來(lái)。這樣的工廠會(huì)被客戶稱贊為干凈整潔的工廠。他們對(duì)這樣的工廠有信心,愿意下單,傳播口碑。從而擴(kuò)大公司在行業(yè)內(nèi)的知名度和銷量,增強(qiáng)公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;而且干凈整潔的環(huán)境,會(huì)讓大家想在這樣的工廠工作,方便留住人才。

     

    6S咨詢

     

    6S咨詢

     

    員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了工時(shí)成本,提高了工作效率,縮短了加工周期。

     

    人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)展。“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清潔(從上至下,徹底清掃干凈,無(wú)衛(wèi)生死角)、清掃、素養(yǎng)(潛移默化,提升素養(yǎng))的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人、社會(huì)人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

     

    總的來(lái)說(shuō),推行6S管理咨詢對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。

     

    1S整理:將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來(lái),不必要的物品徹底清除。各種反修品和報(bào)廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。

     

    其次,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。效率和安全始于整理!

     

    2S整頓:對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域,在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地?cái)[放各類成品、半成品、配件、說(shuō)明書(shū)等從而使各種物品規(guī)范化放置,以達(dá)到一目了然的效果。

     

    3S清掃:現(xiàn)場(chǎng)臟亂差更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留,更別說(shuō)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,劃分每個(gè)員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域,保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔,使員工在一個(gè)舒適的工作環(huán)境下工作,以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔,沒(méi)有刮痕,減少產(chǎn)品的報(bào)廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

     

    4S清潔:整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行及維持提升,并長(zhǎng)久地保持下去,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

     

    6S素養(yǎng):開(kāi)展6S管理咨詢?nèi)菀?,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升,因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是6S管理咨詢活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。

     

    培養(yǎng)每個(gè)成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,按規(guī)矩做事。遵守規(guī)則,培養(yǎng)積極向上的精神。通過(guò)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣、完善規(guī)章制度、培養(yǎng)員工的責(zé)任感、激發(fā)員工的積極性、營(yíng)造有利于人的環(huán)境、推行6S管理咨詢等方式,從整體上提升企業(yè)文化,使每個(gè)人都有歸屬感,相互之間產(chǎn)生信任,凈化人心,建立企業(yè)文化。

     

    工廠公司通過(guò)6S管理咨詢要求規(guī)劃整頓車間現(xiàn)場(chǎng)管理,可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面改善:地面上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,各種生產(chǎn)必需品擺放整齊指定區(qū)域。員工工作積極,氛圍融洽。

     

    工廠6S管理咨詢改善思路及要點(diǎn)以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

     

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