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6S管理咨詢的三階段和五步驟?新益為6S咨詢公司概述:為了提高公司現(xiàn)場管理水平,工廠企業(yè)需要開展6S管理咨詢活動,為公司實(shí)施精益生產(chǎn)做前期準(zhǔn)備。通過推行6S管理咨詢,改掉舊習(xí)慣,改善工作環(huán)境,提高員工素質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為使6S管理咨詢活動順利進(jìn)行,企業(yè)高層管理人員必須成立6S實(shí)施辦公室,對6S現(xiàn)場管理工作進(jìn)行直接領(lǐng)導(dǎo),對6S現(xiàn)場管理工作負(fù)責(zé)。同時,還應(yīng)成立檢查組,定期對現(xiàn)場管理情況進(jìn)行檢查和評價,并對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行監(jiān)督和激勵。
6S咨詢
全面推行6S管理咨詢,規(guī)劃詳細(xì)的實(shí)施方案是做好6S管理咨詢的前提之一。在6S管理咨詢實(shí)施方案中,需要從組織保障、教育培訓(xùn)、宣傳開展、6S實(shí)施、檢查要求到工作總結(jié)規(guī)定等具體工作內(nèi)容,對6S管理咨詢活動進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃。其次,要制定6S審核表,以事實(shí)為依據(jù),根據(jù)審核內(nèi)容下發(fā)整改要求單,督促各部門進(jìn)行改進(jìn)。
在實(shí)施6S管理咨詢的過程中,由于員工的惰性,肯定會遇到這樣那樣的阻力。因此,在全公司推行6S管理咨詢活動之初,可以先定三期6S管理培訓(xùn),針對問題對相關(guān)人員進(jìn)行6S提升培訓(xùn)。
第一階段,將各部門的主管及以上干部和班組長進(jìn)行初期培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為6S的基礎(chǔ)知識,實(shí)施方法。同時要求各部門指定接受過6S培訓(xùn)的人員對本部門普通員工進(jìn)行6S培訓(xùn)。
第二階段,針對各部門在實(shí)施6S管理咨詢的過程中出現(xiàn)的問題,對各部門的6S推行小組成員集中進(jìn)行6S實(shí)施技巧與方法的培訓(xùn)。目的是提升認(rèn)識,解答問題。
第三階段,針對6S稽查人員進(jìn)行6S稽查程序與稽查方法的培訓(xùn)。目的是使稽查人員掌握稽查的流程,方法,打分標(biāo)準(zhǔn)等。
同時為了使公司的實(shí)施6S管理咨詢能夠順利導(dǎo)入,需要進(jìn)行大量宣傳6S管理咨詢活動,及時報道6S活動的進(jìn)展情況和存在的問題,使員工熟悉6S活動常識。
具體措施包括:召開全廠性的6S管理咨詢推行活動發(fā)布會,舉行全廠性的6S征文與6S標(biāo)語征集活動,并對優(yōu)秀的自創(chuàng)的6S文章與標(biāo)語和摘抄的6S標(biāo)語進(jìn)行評比獎勵。開展6S標(biāo)語的裝貼,制作6S宣傳園地,制作6S評比欄與成績榜等。
1、“整理”階段的具體推行
“整理”要做到區(qū)分要與不要的東西(廢棄物、文件、桶、瓶、包裝物、設(shè)備、辦公用品、維修件等等)。各部門自行區(qū)分要與不要的東西,不要的東西分類、集中,能夠自行處理的自行處理,要其它部門協(xié)調(diào)處理的請其它部門配合處理,需要報公司處理的登錄報公司處理,要的東西重新記錄在冊。并明確要與不要的劃分標(biāo)準(zhǔn)、處理方式以及處理程序及要達(dá)到的目標(biāo)。
2、“整頓”階段的具體推行
“整頓”是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時間上的浪費(fèi),也就是將物品,按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化,做好區(qū)域劃分和標(biāo)識管理,將物品分門別類,規(guī)定產(chǎn)品的堆放高度、數(shù)量和保存期限。使工作效率、工作質(zhì)量、材料控制成本上,達(dá)到最大的效益。
3、“清掃”階段的具體推行
“清掃”要做到最基本的用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器動作之外,還要做好規(guī)劃公共區(qū)域、各個部門(車間)、設(shè)備保養(yǎng),落實(shí)人人清掃,設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任,形成制度,附加圖紙,要求點(diǎn)檢記錄。以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效率、減低成本,使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。
4、“清潔”階段的具體推行
“清潔”要將前面3個S當(dāng)作日常工作來做。因此各部門一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有前面3個S沒有做好的地方,應(yīng)及時予以糾正。透過制度或培訓(xùn)或會議,來維持前面3個S的成果。各部門都應(yīng)做點(diǎn)檢/保養(yǎng)要求。透過點(diǎn)檢,促進(jìn)維持(個別的,區(qū)域性的);要有詳細(xì)的點(diǎn)檢/保養(yǎng)表。推行6S提案改善制度。各部門均可對6S管理咨詢狀況提出進(jìn)一步的改善建議。
5、“素養(yǎng)”階段的具體推行
“素養(yǎng)”是6S管理咨詢的重點(diǎn)。這時候就需要從頭到尾養(yǎng)成良好的習(xí)慣。例如,安全體系文件的形成,包括接待、問答禮儀、培訓(xùn)等。形成會議制度文件,通過會議開展素養(yǎng)教育。員工的衣食住行,員工規(guī)章制度,特別是外來人員的禮儀和進(jìn)出辦公室,形成制度,進(jìn)行培訓(xùn)。進(jìn)一步完善和加強(qiáng)對公司文化和經(jīng)營理念的理解,使全廠員工都能理解和貫徹執(zhí)行。
通過6S管理咨詢,可以讓企業(yè)的每一位員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,那么作為企業(yè)經(jīng)營者或管理者,就會很輕松,工令執(zhí)行得心應(yīng)手?,F(xiàn)場流程執(zhí)行,推進(jìn)各項(xiàng)管理工作,輕松落實(shí)管轄,取得預(yù)期效果。
6S管理咨詢的三階段和五步驟?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等