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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:如果不能滿足顧客的要求,所提到的精益生產(chǎn)的優(yōu)越性將會毫無用處。因此,公司應(yīng)開始考慮生產(chǎn)系統(tǒng)和顧客之間的關(guān)系。
如何保證精益生產(chǎn)成功實施
現(xiàn)在我們看到,很多公司實施不成功,就在于過于強(qiáng)調(diào)那些工具了,其實精益生產(chǎn)的靈魂是消除浪費(fèi),不管用什么工具,所以連豐田公司自己的員工知道的工具名詞也不多,但他們知道怎么做。
既然工具可以創(chuàng)造,那么怎么保證精益生產(chǎn)成功實施呢?
答案是非常古老的問題:
1.建立優(yōu)秀的團(tuán)隊。我們現(xiàn)在經(jīng)常聽到團(tuán)隊精神,但我見過很多公司,真的缺乏團(tuán)隊精神,但當(dāng)他們對外招聘時,卻一個勁鼓吹自己公司的團(tuán)隊精神多么多么好。這里,我我們可以通過幾個現(xiàn)象來看自己公司的團(tuán)隊精神是否很好:
一,你們開會時有為了推卸責(zé)任而爭吵的現(xiàn)象嗎?
二,如果你是生產(chǎn)部主管,你去和研發(fā)的主管說他們研發(fā)的不合理,不好生產(chǎn),他會主動到現(xiàn)場看,然后接受你的觀點而說自己要改善嗎?
三,你的經(jīng)理對主管有多少實時的培訓(xùn),你的主管又對班組長呢,員工呢?員工知道那些管理工具?
2.主動承擔(dān)責(zé)任的意識。不妨在你的公司問各位主管一個問題:開發(fā)部在生產(chǎn)部隔壁,隔著一層玻璃,現(xiàn)在,你是開發(fā)部工程師,你接到一個電話,說生產(chǎn)線停產(chǎn)了,具體什么故障還不知道,你就只知道停產(chǎn)了,那么,你將從那些方便開始檢查問題?豐田公司的工程師會告訴你:我會立即把圖紙拿到現(xiàn)場,看看是不是因為自己設(shè)計出了問題而導(dǎo)致不能生產(chǎn)了。而我們很多人的回答是:看看是不是停電了;是不是材料出問題了;看看以前有沒有類似的問題發(fā)生,是什么原因;看看是不是設(shè)備故障了。
所有這些答案,都從深層次里說明了一個問題:他的意識里,就在往外推卸責(zé)任,而不考慮自己是否有問題。如果每個人都這么想,那生產(chǎn)線的問題就很難發(fā)現(xiàn),如果每個人都從自己角度去考慮和防止問題再次發(fā)生,那么就形成了5個為什么的良好循環(huán)。你不妨把這個問題帶到公司問問。
3.主動的工作意識。你可以看看你公司有沒有這樣的現(xiàn)象:采購部沒有及時采購進(jìn)來材料(不管是供應(yīng)商問題,還是自己問題),你們生產(chǎn)部的主管會知道真正的原因嗎?如果是供應(yīng)商問題,他知道是供應(yīng)商什么問題嗎?我們很多公司的答案是:我們不需要關(guān)心這個問題呀,采購部會和我們溝通的呀。這就是典型的沒有主動的工作意識。
而豐田公司的要求是:你,作為生產(chǎn)部,或者品質(zhì)部,甚至研發(fā)的人員,也應(yīng)該知道,因為只有你掌握了充分的信息,你才能及時調(diào)整你的生產(chǎn),采取相應(yīng)的措施,品質(zhì)部和銷售部才能跟上你的步伐而不抱怨?;蛘吣阋膊拍軓淖约旱牧鎏岢龈纳拼胧:芏鄬?yīng)商的改善要求其實都是從自己公司的生產(chǎn)部或銷售部提出來。如果你不關(guān)心,不主動,怎么提的出來呢,那么該發(fā)生的下次還是會發(fā)生。
4.跨邊界的管理意識。問問你們公司:品質(zhì)會主動關(guān)心生產(chǎn)的問題嗎?包括生產(chǎn)的產(chǎn)量和人員健康問題。采購部懂得裝配流程嗎?很多人說這樣會很累,沒必要,那么你也沒必要實施精益生產(chǎn),因為你不會成功。
5.創(chuàng)新意識。我們不斷提要有創(chuàng)新意識,你的公司有嗎?當(dāng)你提一個方案,別人怎么評價你?而精益生產(chǎn)的公司則是:不管這個方案可行否,都不允許打擊和否定,都需要給予鼓勵。如果可行,實施,如果不可行,則需要主管解釋為什么暫時不可行,并同時給予鼓勵。你的公司是這樣的嗎?可能你會說是的。那么,一個具體的例子,你的員工說:主管,我想如果我們把這兩種產(chǎn)品放到一條生產(chǎn)線的可能節(jié)省人力。你問他為什么,他說:我也說不出,我憑感覺。如果他是一個一線員工,你怎么回答他?你會親自運(yùn)用自己的知識去考察,然后將可行與否告訴該員工嗎?
以上幾方面是精益生產(chǎn)管理真正實施成功的保證,當(dāng)然,要在一個公司貫徹這些思想,光憑鼓動是不行的,需要體制。這就好比每天的交通事故,總有那么多人發(fā)生事故,光告戒說要注意,千萬要注意,這是沒用的。需要體制來保證,因為人都不想犯錯誤,都想把事做好。提醒是沒意義的,還是需要體制來貫徹。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等