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油漆作戰(zhàn)法如何有序?qū)嵤??注意事?xiàng)有哪些什么。5S咨詢專家為你做介紹。
在5S現(xiàn)場(chǎng)管理中,油漆作戰(zhàn)法的實(shí)施一般依照以下幾個(gè)步驟:制定尤其作戰(zhàn)計(jì)劃,示范區(qū)的試驗(yàn),油漆作戰(zhàn)的全面開展,活動(dòng)總結(jié)。
1、油漆作戰(zhàn)的準(zhǔn)備和標(biāo)準(zhǔn)的制定通常包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容:
①、決定定向區(qū)域、設(shè)備等;
②、對(duì)處理前的狀況進(jìn)行記錄、照相等;
③、標(biāo)準(zhǔn)的決定,即進(jìn)行區(qū)域、通道的規(guī)劃,決定不同場(chǎng)所所用尤其的顏色等;
④、工具、材料的準(zhǔn)備;
⑤、參與人員和責(zé)任分檔;
⑥、學(xué)習(xí)涂刷油漆的方法等。
涂刷油漆的工作看似簡(jiǎn)單,實(shí)際操作起來(lái)還有很多具體的問(wèn)題要解決。比如涂刷油漆方法的學(xué)習(xí)就是很重要的一個(gè)方面,最好的辦法是具體咨詢油漆廠家,并根據(jù)專家指導(dǎo)制作一個(gè)油漆使用方法指導(dǎo)書,對(duì)涂刷前的處理、涂裝用具、溶劑、涂層的厚度、干燥的時(shí)間、配色等方面進(jìn)行說(shuō)明。
2、試驗(yàn)---示范區(qū)域、示范設(shè)備的實(shí)驗(yàn)。在全面涂刷油漆之前,要選定一個(gè)示范區(qū)域或示范設(shè)備,按照事先決定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)的目的是為了確定計(jì)劃階段所做的標(biāo)準(zhǔn)是否合適,實(shí)驗(yàn)后可以在聽(tīng)取多方面意見(jiàn)的基礎(chǔ)上對(duì)計(jì)劃中所列的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改。
3、推廣;
4、總結(jié)。
現(xiàn)場(chǎng)涂刷油漆
油漆作戰(zhàn)的注意事項(xiàng)。
①、區(qū)塊畫線。
把通道與作業(yè)區(qū)的區(qū)塊劃分開的線成為區(qū)塊畫線。通常是以黃線標(biāo)示,也可以用白線。實(shí)施要點(diǎn)為:
A、畫直線;b、要很清楚醒目;c、減少角落彎位;d、轉(zhuǎn)角要避免直角。
②、出入口線。
勾畫出入線能夠出入的部分的線將其稱之為出入口線。用黃線標(biāo)示,不可踩踏。畫線要點(diǎn)為:
A.區(qū)塊勾畫線是實(shí)線、出入口線是虛線;
B.出入口線提示確保此場(chǎng)所的安全;
C.徹底從作業(yè)者的角度考慮來(lái)設(shè)計(jì)出入口線
③、通道線。
首先要決定是靠左或靠右的通行線。最好與交通規(guī)則相同,靠右通行。畫線要點(diǎn):
a.黃色或白色有箭頭;b、在一定間隔處或是角落附近,不要忘記樓梯處。
④、老虎線
老虎標(biāo)記是黃色與黑色相見(jiàn)的寫文所組成的線,與老虎色相似,所以稱之為老虎標(biāo)記。畫線要點(diǎn)為:
a.清理易出危險(xiǎn)的地方,如網(wǎng)通道的瓶頸處;叫分出;橫跨通道處;階梯;電氣感應(yīng)之處;起重機(jī)操作之處;頭上有物之處;機(jī)械移動(dòng)之處。
b.老虎標(biāo)記要能夠很清楚地看到。可用尤其圖上或貼上黑黃相見(jiàn)的老虎標(biāo)記膠帶。
c.通往通道的瓶頸處要徹底地修整使之暢通。
⑤置物場(chǎng)所先。
放置物品的地方乘坐放置場(chǎng)所。標(biāo)示放置場(chǎng)所的標(biāo)線是置物場(chǎng)所線。要特別把半成品或作業(yè)臺(tái)等當(dāng)做畫線對(duì)象。畫線要點(diǎn)為:清理出半成品等的放置場(chǎng)所;清理出作業(yè)臺(tái)、臺(tái)車、滅火器等的放置場(chǎng)所;通常是畫白線,不良品則用紅線或醒目的線。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等