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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:經(jīng)過不斷地精益改善后,在成本遞減、質(zhì)量提升、效率提高、安全保障、企業(yè)形象等方面,企業(yè)得到了較快的發(fā)展,很多企業(yè)嘗到了改善的美味,而員工能在企業(yè)的改善中收獲什么呢?
工作環(huán)境的改變、福利待遇、經(jīng)濟(jì)收人的提升個(gè)人發(fā)展預(yù)期的明朗化,對(duì)于員工個(gè)人而言,這些是他們最關(guān)心的。
工廠廠長(zhǎng)及所有基層管理人員都有職責(zé)支持生產(chǎn)一線員工:
阿里巴巴集團(tuán)童事局主席馬云說:?jiǎn)T工的離職原因林林總總,只有兩點(diǎn)最真實(shí):錢,沒給到位;心,委屈了。這些歸根到底就一條:干得不爽。員工臨走還費(fèi)盡心思找靠譜的理由,這是為給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)留面子,不想說穿企業(yè)的管理有多爛、員工對(duì)管理者已失望透頂。仔細(xì)想想,這真是人性本善。
作為管理者,一定要樂于反省;作為企業(yè)老板,你得問自己,員工為什么要跟著你“混”?
企業(yè)發(fā)展了就必須給員工4個(gè)機(jī)會(huì):做事的機(jī)會(huì),賺錢的機(jī)會(huì),成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),發(fā)展的機(jī)會(huì)。如果員工不能從企業(yè)的發(fā)展中獲益,那么企業(yè)持續(xù)發(fā)展對(duì)于員工來說,就是一句空話。
企業(yè)的效益是企業(yè)所有員工共同努力的結(jié)果,財(cái)富都是大家共同創(chuàng)造的,所以必須按勞分配,有這樣的心態(tài),才能真正支持企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。同時(shí)做好員工工作首先要從內(nèi)心尊重員工,不管是高級(jí)管理者還是普通員工。
靠待遇留人,事業(yè)留人,感情留人,使每個(gè)人最大限度地發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性,不僅能夠盡可能實(shí)現(xiàn)個(gè)人的理想和人生價(jià)值,而且在另一方面會(huì)促進(jìn)企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。在盡可能保障員工贏得的利益的情況下最大限度調(diào)動(dòng)員工的積極性,做到員工滿意、老板滿意。
員工現(xiàn)場(chǎng)改善提案的實(shí)施成果,最大受益者是企業(yè),但不能僅僅是企業(yè),需要使員工與企業(yè)共同享有,怎么進(jìn)行合理的分配呢?
改善提案實(shí)施成果的分配總原則:企業(yè)大頭、員工小頭。
由于企業(yè)行為而進(jìn)行的改善,即由企業(yè)方提出改善的提案,企業(yè)提供資金、人力而實(shí)施的改善,促使生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)數(shù)量增加,對(duì)員工可適當(dāng)提高工時(shí)費(fèi)用,對(duì)提高效率的員工可享受所節(jié)約成本的5%-10%收益。
由員工自己對(duì)本崗位提出的改善方案,但由公司技術(shù)、品質(zhì)等部門實(shí)施的提案,員工可享受所節(jié)約成本的10%-20%收益。
由員工自己對(duì)本崗位提出的改善方案,是主要由員工自己實(shí)施,其他部門輔助配合的,可享受所節(jié)約成本的20%~30%收益。
改善后的效果要讓企業(yè)和每個(gè)人明顯看得見,要讓個(gè)人也受益。
拿出因改善而增效部分的一定比例回饋給改善者,并且改善者要被認(rèn)可表?yè)P(yáng)甚至提升,以此作為改善者及其他員工下次創(chuàng)新的新動(dòng)力。
豐田汽車“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。豐田汽車今天在精益生產(chǎn)上的一切成果都是通過激勵(lì)員工持續(xù)改進(jìn)帶來的,改善需要持之以恒。需要給員工持續(xù)的改善動(dòng)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等