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中國工業(yè)從制造邁向智造的必經(jīng)之路
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-10-14 瀏覽次數(shù):

    AI時代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:從“中國制造”到“中國智造”,是我國由制造業(yè)大國走向制造業(yè)強國的必經(jīng)之路。“中國智造”的發(fā)展,正是要破解“中國制造”所面臨的困難與挑戰(zhàn),為我國經(jīng)濟發(fā)展注入新動力,向全世界亮出“中國智造”新形象。

     

    21世紀(jì),“中國制造”引領(lǐng)全球。

     

    早在2010年,中國超過美國成為制造業(yè)第一大國,制造業(yè)產(chǎn)出占世界的比重為19.8%。在制造業(yè)22個大類中,我國在7個大類中名列世界第一。“中國制造”,為中國經(jīng)濟騰飛,為世界經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。但我們必須清醒認(rèn)識到,我國是制造業(yè)大國,已經(jīng)具備很強的制造能力,但仍然不是制造業(yè)強國,總體上還處于國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。

     

    在現(xiàn)階段,你的企業(yè)是否遇到以下困擾:

     

    圖片1.png

     

    相當(dāng)長一段時間以來,“中國制造”以“物美價廉、物超所值”的優(yōu)勢風(fēng)行全球,卻也頻頻遭遇反傾銷等貿(mào)易壁壘。“賣掉8000萬雙襪子才夠買一架波音飛機”,濃縮的是“中國制造”從加工貿(mào)易起步、以資源環(huán)境過度消耗為代價、依賴低廉勞動力成本、缺乏核心技術(shù)和自主品牌之痛。

     

    “中國智造”的發(fā)展,正是要破解“中國制造”所面臨的困難與挑戰(zhàn),為我國經(jīng)濟發(fā)展注入新動力,向全世界亮出“中國智造”新形象。

     

    智能生產(chǎn):一大基石——基于精益生產(chǎn)理念,品質(zhì)穩(wěn)定、成本最優(yōu)、柔性交付之目標(biāo);四大模塊——廠房布局、自動化解決方案、信息化解決方案、智能制造人才培育。

     

    智能工廠布局的目的:提升企業(yè)形象;構(gòu)筑高效的物流動線,減少搬運及等待浪費;提高空間利用率。

     

    智能工廠布局解決問題:布局不合理導(dǎo)致各功能區(qū)塊物流混亂;解決布局由各模塊自行設(shè)計然后匯總導(dǎo)致的 不一致;解決廠房空間利用率過低。

     

    工廠布局推進(jìn)流程:決定工廠位置、建筑功能劃分、車間布局規(guī)劃、線體設(shè)備布局、輔助資源配置。

     

    智能工廠布局推進(jìn)流程:

     

    規(guī)劃需求:總體設(shè)計產(chǎn)能、垂直整合程度、 P-Q配比分析、生產(chǎn)工藝流程、規(guī)劃功能模塊、生產(chǎn)輔助設(shè)施、地塊用地紅線、政府用地要求、總體規(guī)劃原則。

     

    整體規(guī)劃:人車物流動線、功能模塊劃分、樓層功能定位、參觀路徑規(guī)劃、建筑單元設(shè)置、需求面積測算、粗設(shè)廠房尺寸、整體規(guī)劃布局、方案評審選擇、建筑參數(shù)設(shè)置。

     

    詳細(xì)規(guī)劃:產(chǎn)能規(guī)劃與分解、全制程工藝分析、線體設(shè)備選型、標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)置、設(shè)備需求清單、樓層分析論證、廠內(nèi)物流規(guī)劃、詳細(xì)規(guī)劃排布、生活設(shè)施規(guī)劃、建筑參數(shù)設(shè)置、規(guī)劃方案ABC、方案綜合評審。

     

    輔助設(shè)施:消防設(shè)施規(guī)劃、工藝用水設(shè)置、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置、智能廣播系統(tǒng)、管網(wǎng)橋架設(shè)置、強電系統(tǒng)規(guī)劃、電話網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、考勤門禁設(shè)置。

     

    交付物:規(guī)劃圖紙——局規(guī)劃方案總圖及拆解圖、方案報告、方案說明書。

     

    智能工廠信息化建設(shè):當(dāng)今制造業(yè)面臨成本、環(huán)境和市場競爭等多重挑戰(zhàn),智能制造轉(zhuǎn)型升級已成為一種必然趨勢,這種技術(shù)性變革更指的是業(yè)務(wù)流程數(shù)字化,通過物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新型技術(shù)的投入,從而提升企業(yè)績效,降低制造成本,建立能適應(yīng)市場變化的新一代智能工廠。

     

    一個主題——信息數(shù)字化;兩條主線——縮短交期、放心品質(zhì);三個目標(biāo)——柔性生產(chǎn)全程可視、訂單交付閉環(huán)、端到端管控;四大模塊——智能排產(chǎn)、供應(yīng)協(xié)同、透明現(xiàn)場、準(zhǔn)時交付;工匠學(xué)院——智能制造人才培育,通過培養(yǎng)機制的貫通,實現(xiàn)技術(shù)與技能的融通、為重慶市、西南乃至全國智能制造類企業(yè)提供優(yōu)秀高級技能人才。

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