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本文摘自以上書籍,作者:新益為
精益思想:建立重視質(zhì)量控制的企業(yè)文化
新益為6S咨詢公司概述:進行企業(yè)文化建設(shè)是實現(xiàn)基業(yè)長青的戰(zhàn)略舉措。無論是外部適應(yīng),還是內(nèi)部整合;無論是戰(zhàn)略支持,還是團隊凝聚;無論是品牌宣傳,還是戰(zhàn)略宣貫,有志向的中國企業(yè)都應(yīng)該進行卓有成效的企業(yè)文化建設(shè)。
精益生產(chǎn)管理技術(shù)作為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的代表,在有效實施和合理運用的前提下,能夠給企業(yè)帶來巨大的收益,特別是企業(yè)文化方面。通過精益生產(chǎn)推進工作的開展,在企業(yè)內(nèi)部會對企業(yè)文化理念予以強化和深化。
(1)強化精益求精的過程質(zhì)量意識,而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好而自豪,但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價的,是靠全數(shù)的檢驗挑選出來的,并不是制造過程的有效控制,精益生產(chǎn)的目的是實現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標。
(2)精、細、嚴,精益生產(chǎn)講求的是細節(jié)出效益,這對于某些人不求甚解的習(xí)慣是一個很好的改善.
(3)真正實現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點,很多企業(yè)認為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時,企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了,通過精益生產(chǎn)可以改變這點。
精益改造:減少浪費的工具還是文化變革
環(huán)境在變,世界在變,如果企業(yè)還是一成不變的話,那么企業(yè)的發(fā)展就會停步不前。而在我們經(jīng)濟文化的巨大變革中,企業(yè)停步不前就意味著退步,因此企業(yè)必須要進行變革。
企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務(wù),同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。而利潤的高低取決于投入和有效產(chǎn)出的比例。而制約企業(yè)的發(fā)展通常是大量資源的投入換來低效的產(chǎn)出。
精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費,它把目標確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,同時,精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次,采用小組工作法,充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。
精益生產(chǎn)管理也可以說是一個思想變更的過程,通過變革,讓每個人由原來漠不關(guān)心態(tài)度到積極參與的改變過程,并且利用系統(tǒng)的管理工具對工廠中存在的每個浪費進行消滅。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等