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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產咨詢公司概述:供應鏈管理的內容紛繁復雜,涵蓋整條供應鏈的各個環(huán)節(jié)。而在長期的實踐與發(fā)展中,關于供應鏈管理也出現(xiàn)了諸多方法與理論。
此時,想要推動供應鏈管理改革的企業(yè),又該如何選擇并建立自己的供應鏈管理制度呢?
對此,很多企業(yè)往往會陷入迷茫,在進修過幾堂供應鏈管理課程,或閱讀過幾本供應鏈管理書籍之后,他們就會盲目地選擇移植成功企業(yè)的供應鏈管理制度,或執(zhí)著于采購環(huán)節(jié)的物美價廉、多快好省。
但正如前文所說,每個企業(yè)都有各自特點,盲目的移植行為和管理策略,不僅無法帶來企業(yè)成本降低和產業(yè)轉型升級,反而可能加速企業(yè)的滅亡。
從無數個經典案例當中,我們也發(fā)現(xiàn)一個特別的現(xiàn)象:一些非常成功的供應鏈企業(yè),如ZARA、戴爾等,確實擁有十分優(yōu)秀的供應鏈管理,但它們的供應鏈管理策略看起來卻完全錯誤。
例如,基于網鏈角度實施的供應鏈管理,如豐田、耐克、麥當勞和蘋果等公司;
借助信息系統(tǒng)優(yōu)化的供應鏈管理,如殼牌石油通過IBM開發(fā)的SIMON(庫存管理秩序網);
基于供應商整合的供應鏈管理,如利豐在生產上對供應廠家的制造資源進行統(tǒng)一整合;
基于地理位置的選擇,如惠普打印機和豐田在地理位置上重新規(guī)劃供銷廠家分布;
借助分類細化優(yōu)化的供應鏈管理,如寶潔公司采用分類方法,采取更具針對性的供應鏈運作策略。
由此可見,每家優(yōu)秀供應鏈企業(yè)的供應鏈管理策略都不盡相同,如豐田等企業(yè),甚至采用了多種供應鏈管理策略。這也讓眾多尋求供應鏈管理改革的企業(yè),越是了解、越是不解:供應鏈管理的核心是什么?
毋庸置疑,當今供應鏈管理的核心正是客戶服務。
供應鏈管理的關鍵,就是通過信息網絡、組織網絡,對生產及銷售環(huán)節(jié)進行有效連接,并推動物流、信息流和資金流的合理流動,最終將合適的產品,以合理的價格及時推動到客戶手中。
從某種意義上講,當今供應鏈管理的運作發(fā)展,其主要力量就是源自市場需求的拉動。在以客戶為中心的市場現(xiàn)狀下,供應鏈運作的觸發(fā)點和落腳點,都是為客戶創(chuàng)造更多價值,從而激發(fā)市場需求、拉動供應鏈優(yōu)化。
隨著全球商業(yè)競爭的愈趨激烈,現(xiàn)代商業(yè)環(huán)境給企業(yè)帶來了巨大壓力:企業(yè)不僅要生產和銷售優(yōu)質的產品,還要為客戶和客戶提供滿意的服務,從而提高客戶的滿意度,進而建立市場競爭優(yōu)勢。
正如“現(xiàn)代營銷學之父”科特勒所說,客戶就是上帝,沒有他們,企業(yè)就不能生存。一切計劃都必須圍繞挽留客戶、滿足客戶進行。
反觀過往,供應鏈運作的起始動力起始源自制造環(huán)節(jié)的推動,制造企業(yè)先生產產品,再通過物流、分銷渠道將其推向市場。在客戶真正購買之前,沒有人能夠確定商品的銷售效果。
由于過去的市場營銷難以明確市場需求,這種“推式系統(tǒng)”也成為必然,但也是因此,市場需求傳導的延遲性也導致:無法贏得市場認可的產品會導致銷售不佳的風險,而充分獲得市場認可的產品又會引發(fā)存貨不足的風險。
如今,當供應鏈管理以客戶服務為核心時,企業(yè)就可以讓客戶直接參與到產品設計環(huán)節(jié),讓產品在設計生產之初,就以滿足客戶需求為目標。也就是說,客戶需要什么產品,就設計什么產品;客戶需要多少產品,就生產多少產品;客戶何時需要產品,就何時生產產品。如此一來,供應鏈管理也就能夠得到有效優(yōu)化。
從這個角度來看,眾多優(yōu)秀供應鏈企業(yè)的供應鏈管理策略的有效性也就更加容易理解,無論是以網鏈、信息系統(tǒng)為基礎的供應鏈管理策略,還是基于地理位置、產品分類的供應鏈管理優(yōu)化,其目的都是更好、更快地滿足客戶需求。
因此,當企業(yè)試圖優(yōu)化供應鏈管理時,就應當以客戶服務為核心,讓供應鏈管理始于最終客戶,并以此建立完整的供應鏈管理架構,采取相應的客戶服務戰(zhàn)略、需求傳遞戰(zhàn)略和采購戰(zhàn)略。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等