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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產咨詢公司概述:在供應商全面管理中,供應商的選擇直接關系到企業(yè)的成本與利潤。尤其是市場競爭日益激烈、采購日益標準化的今天,長久、緊密的伙伴關系,也顯得更加重要。
然而,供應商關系管理必然需要投入一定成本,如果供應商資質不符合企業(yè)要求,這種投入也成為一種浪費。因此,供應商關系管理的一大重要環(huán)節(jié),就是建立供應商認證措施,確定供應商資質是否值得企業(yè)大力投入。
縱觀各大企業(yè)的供應商認證過程,主要包含6大關鍵要素。
1、財務能力
財務狀況是一個企業(yè)實力的體現,因此,財務能力也是供應商認證的關鍵要素。若沒有良好的財務能力作為支撐,供應商的生產或服務就很容易陷入困境,在連鎖反應下,影響采購方的生產運營活動。
通常,企業(yè)可以通過獲取供應商過去3年或3年以上的年度財務報告和分類賬目,對其財務狀況進行全面分析。
即使財務狀況良好,潛在的財務風險,也可能極大影響供應商的財務能力,進而引發(fā)供應風險。因此,在對供應商財務能力進行考察時,也要從財報以外的多角度,對供應商財務風險進行分析。
2、柔性能力
在全球競爭加劇、市場日新月異的環(huán)境下,企業(yè)生產也逐漸趨向多樣化,以適應客戶需求,從而提升企業(yè)競爭力。因此,能夠迅速改變產量和產能的柔性生產能力,就成為當代企業(yè)的必然選擇。
然而,企業(yè)的柔性生產能力,是以供應商的柔性能力為基礎的。如果供應商缺乏柔性能力,企業(yè)也難以在缺乏物料及時供應的情況下,實現柔性生產。
市場需求的多樣化和多變性,使得當代企業(yè)需要不斷提升柔性生產能力。因此,供應商的柔性能力也就成為重要的考核要素?;趯崿F生產能力柔性的3個主要途徑,供應商柔性能力認證也可從3個角度進行,即:柔性工廠、柔性過程、柔性工人。
3、生產能力
生產能力是供應商認證的核心要素,有些企業(yè)甚至片面地將之看作唯一的認證要素。生產能力是一個相對模糊的概念,一般而言,我們可以借助每單位時間輸出的單位單量,對供應商生產能力進行評估。
但要注意的是,通過加班或增添新設備等手段,供應商生產能力通常能夠有效提高。因此,在評估供應商生產能力時,企業(yè)也可從生產、設備、人力3個方面進行。
4、品質能力
品質是供應鏈生存之本,產品的使用價值正是基于產品質量。只有供應商提供的產品質量穩(wěn)定,且能適應采購需求的變化。因此,品質可以看作供應商認證最重要的因素。
因此,在供應商全面管理中,企業(yè)必須對供應商品質能力進行認證,并定期或不定期進行評估,以確保供應商的品質能力和品質保障體系符合企業(yè)標準。
品質能力是最容易量化認證的要素,在評估供應商品質能力時,企業(yè)也要熟悉一些常用指標。當然,針對每種不同的物料,關于品質能力的評估指標也各有不同,企業(yè)可以按照需求進行制定,如圖所示。
某企業(yè)包裝材料品質檢驗表
5、技術能力
衡量一個企業(yè)能否生存和發(fā)展的關鍵要素,就是企業(yè)的創(chuàng)新能力,而創(chuàng)新能力正是源自企業(yè)技術能力。供應商技術能力的高低,決定了供應商是否可以持續(xù)改進生產工藝,推動產品的更新換代。與此同時,技術能力的提升,必然帶來供應商生產成本的降低,在供應價格降低中,這也將幫助采購方降低采購成本。
由于基礎水平和技術力量的限制,獨立進行技術開發(fā)的成本效益往往不佳。與供應商合作的技術創(chuàng)新與開發(fā),則能有效縮短技術創(chuàng)新時間,實現企業(yè)與供應商的雙贏,增強供應鏈競爭優(yōu)勢。特別是在當今市場環(huán)境下,技術創(chuàng)新時間的長短,直接決定著創(chuàng)新的成敗,乃至企業(yè)競爭的勝負。
6、風險控制能力
隨著社會經濟的發(fā)展,供應商管理過程中也面臨較大風險,如市場風險、財務風險等。這些風險一旦發(fā)生,不僅會給供應商帶來嚴重損失,也會對整條供應鏈造成影響。
供應鏈的每個環(huán)節(jié),都應該擁有足夠的風險控制能力,在控制內部風險的同時,有效應對外部風險,以確保供應鏈的正常有序運作。
一般而言,供應商管理的主要風險表現在5個層面,風險控制能力認證也可從這5個層面進行,即:外部環(huán)境的風險、供應商內部風險、供應鏈總體風險、信息處理風險、信用風險。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等