微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問二維碼
隨著時(shí)代的發(fā)展,在不同的時(shí)期,不同的社會(huì)制度前提下,社會(huì)的生產(chǎn)管理方式也隨著時(shí)代的發(fā)展不停的進(jìn)行改革。而作為現(xiàn)代企業(yè)的管理者最需要的是調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的積極性,從分發(fā)揮企業(yè)員工的潛力,因此TPM咨詢公司認(rèn)為人性化的TPM自主管理方式成為了當(dāng)今社會(huì)管理的主流。
TPM設(shè)備管理
世界500強(qiáng)的很多企業(yè)把TPM(Total Productive Maintenance)即全員參與的生產(chǎn)性自主保全活動(dòng)作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之本。TPM核心理念自1971年日本企業(yè)倡導(dǎo)提出后30多年經(jīng)久不衰,企業(yè)數(shù)十年持續(xù)推動(dòng),并取得驚人成果。
TPM以“通過改善人和設(shè)備的素質(zhì),來改善企業(yè)的素質(zhì)”為目標(biāo),以“5S”為基礎(chǔ),全員、全系統(tǒng)、全效率動(dòng)員起來,從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參與,通過重復(fù)的小組活動(dòng),把設(shè)備維修保養(yǎng)理念融入制造過程,排除無計(jì)劃的設(shè)備維修,解決無計(jì)劃停機(jī),TPM以小組活動(dòng)為基礎(chǔ),涉及設(shè)備全系統(tǒng),目的是提高設(shè)備的綜合效率。達(dá)到設(shè)備“零缺陷、零故障”的目的。
TPM是以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以維修預(yù)防(MP)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)和事后維修(BM)綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修(PM)為總運(yùn)行體制。由設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有相關(guān)人員,從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動(dòng)來推行PM,使損失為零。
TPM理念思想在引入中國(guó)后,國(guó)內(nèi)企業(yè)一直注重把它作為高效的生產(chǎn)管理工具使用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域。作為一個(gè)高效的管理工具,我們嘗試把它引入到企業(yè)物流設(shè)備管理的實(shí)際運(yùn)作中,在引入TPM理念工具后, 我們發(fā)現(xiàn)對(duì)TPM解決物流設(shè)備分布廣、流動(dòng)性大,作業(yè)環(huán)境惡劣的問題是一個(gè)高效的解決方法。
在TPM用于實(shí)際的物流設(shè)備管理操作中,我們可以按以下的方法分步驟執(zhí)行。
設(shè)統(tǒng)一的設(shè)備臺(tái)帳
要在物流設(shè)備管理中引入TPM,首先需要將所有分散的物流設(shè)備統(tǒng)一劃歸一個(gè)部門管理(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備管理部),將所有的設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備總臺(tái)帳,由設(shè)備管理部統(tǒng)一管理,并根據(jù)設(shè)備的分布片區(qū)由使用部門成立多個(gè)TPM活動(dòng)小組,設(shè)備管理部門引導(dǎo)小組活動(dòng),小組活動(dòng)圍繞TPM活動(dòng)目標(biāo)思路開展。
將每臺(tái)設(shè)備按照編號(hào)在設(shè)備管理部處建立一個(gè)基本臺(tái)帳、標(biāo)明設(shè)備的基本信息(資產(chǎn)編號(hào)、使用人、使用時(shí)間等)、維修記錄、更換備件情況、維修費(fèi)用等,方便隨時(shí)追溯。年終統(tǒng)計(jì)以及制訂來年維保計(jì)劃時(shí)也有佐證。
開展以“5S”為基礎(chǔ)的自主設(shè)備維護(hù)
“自己的設(shè)備自己維護(hù)”,自主維護(hù)的目的是防止設(shè)備的劣化。只有使用部門承擔(dān)了“防止劣化的活動(dòng)”,維護(hù)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職維護(hù)手段的真正威力,使設(shè)備得到真正有效的維護(hù)
自主維護(hù)的7個(gè)步驟為:
(1)初期清掃:初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年保養(yǎng)制度;在清掃中檢查,檢查能發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷,并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。
(2)難點(diǎn)改善:為了鞏固和提高初期清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)的部位,如加油、清掃、除污等,也應(yīng)采取有效對(duì)策,提高設(shè)備的可維護(hù)性。
(3)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)第一、第二步活動(dòng)所取得的經(jīng)驗(yàn),編寫一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn),以維護(hù)自己分管的設(shè)備,如清掃、加油,緊固等基本條件。
(4)總點(diǎn)檢:為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能,要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn),檢查設(shè)備各主要部分的外觀,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原,同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者,對(duì)以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善,以利檢查。
(5)自主點(diǎn)檢:在第三步編寫的清掃基準(zhǔn),加油基準(zhǔn),檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,加上第四步學(xué)到的內(nèi)容,并完全遵照?qǐng)?zhí)行,這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中,還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作,質(zhì)量和設(shè)備等的關(guān)聯(lián)性,具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
(6)固化提高:將前期取得的成功,制定的標(biāo)準(zhǔn)通過正式文件的形式發(fā)布,強(qiáng)力推行,建立起設(shè)備完善的保養(yǎng)、點(diǎn)檢體系。
(7)自主管理:通過前6步的活動(dòng),已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第七步就要建立起不斷改善的意識(shí),結(jié)合公司的方針、目標(biāo),制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標(biāo),做到自主管理的徹底化。
重復(fù)的小組活動(dòng)
TPM的最大特點(diǎn)就是重復(fù)的小組活動(dòng)。所謂重復(fù)的小組就是把最基層的小組作為一個(gè)活動(dòng)小組,每個(gè)小組的組長(zhǎng)又是上一級(jí)(工段)小組的成員,工段長(zhǎng)就成為這上一級(jí)小組的組長(zhǎng),同樣各工段長(zhǎng)又是更上一級(jí)小組的成員,這樣一級(jí)一級(jí)往上直至總經(jīng)理。通過重復(fù)的小組活動(dòng)可淡化領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系,活躍氣氛,增加團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,加強(qiáng)各小組、工段等之間的交流與合作,同心同德共同實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)。
小組活動(dòng)的目的是將企業(yè)所期待的成果與員工的欲望、追求進(jìn)行調(diào)和,達(dá)到一致,使公司和個(gè)人都得到提高。對(duì)公司而言,有助于提高公司的業(yè)績(jī),對(duì)每個(gè)成員而言,會(huì)產(chǎn)生一種達(dá)到目的的滿足感,自己的追求得以實(shí)現(xiàn)的自豪感。
小組活動(dòng)成功的關(guān)鍵在于具備“工作干勁、工作方法和工作場(chǎng)所”這三個(gè)條件,小組成員能對(duì)自己的工作進(jìn)行自主的管理,也即具有工作干勁和工作方法。工作場(chǎng)所包括心理環(huán)境和物理環(huán)境兩個(gè)方面。心理環(huán)境就是要形成同事之間、上下級(jí)之間十分融洽的環(huán)境,團(tuán)結(jié)友愛,相互信賴。物理環(huán)境就是要形成便于活動(dòng)的工作場(chǎng)所,包括“5S”活動(dòng)的開展,車間的環(huán)境,各種標(biāo)準(zhǔn)、資料的準(zhǔn)備和有效使用,各班次之間的交接,以及其他的管理體系的完善等等。
看板式管理
以小組為單位,每個(gè)區(qū)域設(shè)立一個(gè)TPM活動(dòng)看板,將當(dāng)前設(shè)備的狀態(tài)、責(zé)任人、保養(yǎng)進(jìn)度等公開化和透明化,督促小組成員按照小組活動(dòng)要求完成工作計(jì)劃。
小組交叉稽查
通過每月固定的小組交叉保養(yǎng)稽查規(guī)范設(shè)備的保養(yǎng),保障小組活動(dòng)計(jì)劃的按時(shí)完成; 并建立獎(jiǎng)懲機(jī)制以保障稽查工作的權(quán)威性和鞏固已取得的成果。
物流設(shè)備的管理在引入TPM后,整個(gè)管理系統(tǒng)可以簡(jiǎn)單的用圖形結(jié)構(gòu)來表示,該系統(tǒng)能很好地解決已往物流設(shè)備因?yàn)榉稚?、工作環(huán)節(jié)惡劣等客觀原因造成的設(shè)備管理混亂、設(shè)備保養(yǎng)不到位的現(xiàn)象發(fā)生,能最大限度地保證設(shè)備的正常運(yùn)行,降低設(shè)備故障率和維修費(fèi)用,保障物流業(yè)務(wù)的正常開展。
TPM管理是對(duì)設(shè)備維護(hù)最優(yōu)管理模式,雖然TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的,各自具有其獨(dú)立的功能,但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)。TPM是什么意思:即全員生產(chǎn)維護(hù)管理。它們幾乎都難以獨(dú)自充分發(fā)揮其效能,因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒有意義的,必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合,統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中,圍繞著TPM管理的目標(biāo),共同發(fā)揮各自的功能,這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體,形成一個(gè)總體效應(yīng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等