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TPM咨詢公司概述:隨著社會(huì)形勢(shì)的變化,新設(shè)備、新機(jī)器高昂的成本以及舊機(jī)器淘汰的浪費(fèi),使很多老板陷入一個(gè)兩難的境地。為了擺脫這一困境,所以越來越多的企業(yè)開始實(shí)施TPM。
TPM基礎(chǔ)
一、設(shè)備的發(fā)展促使企業(yè)不得不實(shí)施TPM
對(duì)企業(yè)而言,如果在一臺(tái)低效率的設(shè)備上進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè),不僅產(chǎn)量上不來,產(chǎn)品的質(zhì)量也同樣得不到保障,而所謂的安全生產(chǎn)就更加沒有保障了。不管是什么樣的企業(yè),員工都是不愿意使用這樣的設(shè)備進(jìn)行工作的。而設(shè)備的更新?lián)Q代需要大量的經(jīng)濟(jì)支柱,那么作為企業(yè)該如何去做呢?或許這個(gè)時(shí)候TPM是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
二、TPM為企業(yè)帶來的效益
1、所謂TPM(Total Productive Maintenance)就是全員生產(chǎn)維護(hù),它是一套邏輯性很強(qiáng)的工廠管理系統(tǒng),能夠徹底排除設(shè)備的損失和資源浪費(fèi),使設(shè)備與人的效率最大化。TPM以創(chuàng)造一個(gè)有魅力的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為目標(biāo),使企業(yè)內(nèi)部機(jī)構(gòu)與員工綜合素質(zhì)都能得到很大的改善,從而實(shí)現(xiàn)雙贏??梢哉f,持續(xù)改善是TPM的代言詞,它可以為設(shè)備注入新生力量,使之成為人見人愛的設(shè)備。
2、眾所周知,推行TPM越早越好,它可以讓大事化小,小事化了,而不是到最后來集中整治修理,不但大費(fèi)周折,而且不一定有效。這正如一個(gè)人,如果哪個(gè)部位有點(diǎn)小毛病,一般不會(huì)影響一天的正常生活,甚至還會(huì)因忙碌而忘記有哪里不適,但若置之不理,隨著時(shí)間推移,身體不舒服到擾亂生活的時(shí)候,事情已經(jīng)變得嚴(yán)重起來,甚至已經(jīng)錯(cuò)失了最佳治療時(shí)間。設(shè)備亦是如此,它需要時(shí)時(shí)保養(yǎng)、愛護(hù)。否則,它也會(huì)因少一個(gè)零件或一點(diǎn)小毛病而造成一次大修。
三、實(shí)施TPM成功的關(guān)鍵
1、推行TPM需建立團(tuán)隊(duì)
TPM的成功是建立在一個(gè)強(qiáng)大的執(zhí)行力、高素質(zhì)的合作團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)完善的監(jiān)控與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),讓工作更加方便、輕松。在推行前,很多員工因?yàn)樯倭慵ぷ髌饋砩跏锹闊?,如縫紉設(shè)備有時(shí)就因缺少一個(gè)機(jī)頭支撐桿在清掃時(shí)非常不便,因而導(dǎo)致很多員工不愿清掃,最終致使機(jī)器效率下降甚至出現(xiàn)安全隱患。
2、推行TPM需要全員參與
我們?cè)谕菩蠺PM工作過程中,總會(huì)遇到各種阻力,很多人認(rèn)為設(shè)備的維護(hù)只是機(jī)修人員的事,設(shè)備遇到問題時(shí)總是一副事不關(guān)己的樣子。事實(shí)上,我們應(yīng)該從思想上轉(zhuǎn)變對(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作的態(tài)度。要知道,機(jī)修人員是有限的,他能發(fā)現(xiàn)的問題也是有限的,很多時(shí)候,發(fā)現(xiàn)問題的都是操作者,因此,操作人員更應(yīng)該做好設(shè)備維護(hù),做到誰的區(qū)域誰管理。
希望通過TPM活動(dòng),把維修人員一方的積極性變成維修人員和生產(chǎn)人員的兩方的積極性,從而有效地提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和效率,讓企業(yè)更好、更快、更省,在實(shí)現(xiàn)工廠利潤(rùn)最大化的同時(shí),真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工共贏。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等