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新益為TPM咨詢公司概述:設備是企業(yè)發(fā)展之本,做好TPM設備點檢工作是企業(yè)提高設備管理水平、增強生產競爭力的重點內容。TPM設備點檢是一種預防性的、主動性的設備檢查過程,是設備運行階段管理的核心。無論在設備狀態(tài)管理,還是在設備技術管理和設備資產管理中,點檢制度都將起到重要的作用。
TPM設備點檢
一、TPM設備點檢的定義
TPM設備點檢是利用人的感官和必要的儀器,按一定的標準,一定的方法,一定的周期對設備規(guī)定的部位進行檢測,以便早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、故障或故障隱忠,及時采取措施加以修理和調整,保持設備良好的運行狀態(tài)的一種管理方法。
二、TPM設備點檢的主要內容
1、分類管理
落實TPM設備管理全員參與原則,建立崗位操作工、當班維修人員、常日維修人員和專業(yè)維修人員“四位一體”的點檢制度。
2、分工管理
明確合理地分工,是做好TPM點檢工作的前提。只有分工明確,才能做到責任落實。崗位操作工主要負責自身所操作的設備;當班維修人員主要負責自身當班的設備;常日維修人員主要負責周期性要維修的設備;專業(yè)維修人員主要負責專業(yè)性較強且比較關鍵的設備和重要元器件。
對點檢結果的處理工作,程序要簡捷,操作性要強。對急需處理的問題,如果崗位操作工不能處理,要迅速交當班維修人員解決;如當班維修人員也解決不了,須交常日維修人員或專業(yè)維修人員處理。有些情況下,如果連專業(yè)維修人員也解決不了,應及時聯(lián)系設備廠家派工程師前來指導。
3、標準管理
TPM點檢是一項技術性較強的工作,必須要有一套完整的規(guī)定與要求。我們的做法是根據(jù)公司的實際情況,依據(jù)國外設備廠商提供的設備使用手冊和維護說明以及多年來對同類設備使用的經(jīng)驗總結,組織各部門共同編制點檢標準,并對點檢內容和標準進行詳細的規(guī)定并盡可能量化。同時,隨著工作的深入,要不斷的改進和完善點檢標準,做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題,有據(jù)可依,有責可查。
4、記錄管理
因為點檢記錄是反映被檢設備真實狀態(tài)的有效數(shù)據(jù),所以記錄要真實、準確、完整,清晰。要加強信息反饋,定期匯總、整理各種點檢記錄;并按要求分類歸檔,妥善保存,便于后續(xù)TPM設備管理人員使用和查閱。良好的記錄管理對今后的設備維護保養(yǎng)工作可以提供重要的參考價值,也可以對公司制定設備的大修和改造計劃以及新項目的實施提供重要的依據(jù)。
5、檢查與考核
為保證TPM點檢工作做到實處,必須對有關人員進行責任考核,做到職責落實,獎罰分明,防止不到現(xiàn)場的謊檢;防止判斷不準確的誤檢;防止重點部位的漏檢;防止查出的問題總得不到解決的煩檢。
三、做好TPM設備點檢工作應明確以下關系
1、操作工與崗位點檢的關系
操作工是設備的第一監(jiān)護人,操作工完成各類生產任務的首要條件是設備的正常運行,因此關注設備的運行狀態(tài)是他們的一項重要工作。由于操作工24小時與設備打交道,他們對設備的運行狀況了解得最清楚,是設備異常情況的第一發(fā)現(xiàn)人。
由于操作工實行崗位點檢,增加了新的工作內容,所以思想觀點必須隨之發(fā)生改變。在TPM設備管理體制下,操作工不僅僅是操作,更需要做好的是崗位點檢工作。因此,促進操作工思想的轉變也是點檢工作正常進行的必要條件。
2、崗位點檢與專業(yè)點檢的關系
(1)兩者是相互補充有機結合
崗位點檢是基礎,強調的是廣度;專業(yè)點檢是核心,強調的是深度。只有兩者有機結合并充分發(fā)揮團隊精神,TPM設備管理才能行之有效,設備效能才能充分發(fā)揮,企業(yè)效益才能最大化。因此,TPM設備管理是一項綜合工程,既有合理分工的專業(yè)管理,又有廣大職工積極參與的崗位點檢管理,兩者相互補充,才能收到良好的效果。
(2)對崗位點檢的要求
崗位點檢是TPM設備點檢定修的第一道防線。要確保這第一道防線發(fā)揮應有的作用,崗位點檢人員必須熟悉點檢標準,熟悉設備結構原理和工藝操作程序,做到正確使用,合理操作;同時還必須具備自主管理設備的工作素質和維護保養(yǎng)設備的基本技能,包括正確緊固螺絲、合理添加潤滑油、簡單機配件的更換、簡單故障的排除等。
(3)對專業(yè)點檢的要求
專業(yè)點檢在設備點檢維修管理中處于核心地位,專業(yè)點檢人員是設備點檢維修管理的責任者和管理者。在專業(yè)技術方面,具有預防維修的基本知識,掌握設備的相關技術圖紙、制定點檢標準,確定進行傾向自主管理的項目,并結合精密點檢或簡易診斷技術,對主要零部件進行量化管理。在管理業(yè)務方面,在全面開展點檢工作的基礎上,精心編制各種維修計劃及預算,如維修工程計劃、備品備件計劃、維修費用計劃以及點檢工作的各種計劃;做好原始記錄、信息傳遞、數(shù)據(jù)分析;正確處理和協(xié)調點檢、生產、維修三方面的關系,不斷提高TPM設備點檢維修水平。在工作作風方面,要有高度的責任心,不相互推諉,工作精益求精;要有自信心及推行點檢設備管理的強烈意識,積極推進全員設備維修管理工作。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等