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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:在化工廠(chǎng),如果沒(méi)有在設(shè)備使用前期進(jìn)行TPM管理工作,就很可能在設(shè)備投入生產(chǎn)線(xiàn)上之后出現(xiàn)危險(xiǎn)的狀況,直接影響到化工廠(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量,從而對(duì)化工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)利益產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。因此,在化工廠(chǎng)進(jìn)行TPM設(shè)備前期管理是非常重要的事項(xiàng)。
TPM設(shè)備前期管理
一、進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研和設(shè)備調(diào)查
化工廠(chǎng)TPM設(shè)備前期管理中,首要的任務(wù)就是應(yīng)該進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研以及設(shè)備的調(diào)查工作。具體的管理中,相關(guān)管理人員首先應(yīng)該進(jìn)行信息的收集工作,在收集完成之后是要將信息進(jìn)行全面的技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),有效的保障經(jīng)濟(jì)的合理性和技術(shù)的先進(jìn)性,還要將生產(chǎn)的適用性進(jìn)行充分的考慮。與此同時(shí),管理人員還應(yīng)該充分的結(jié)合化工廠(chǎng)的整體情況,將先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)加入到化工廠(chǎng)的生產(chǎn)工作當(dāng)中,并且充分的考慮到設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命、物質(zhì)壽命等等方面,設(shè)備使用壽命的合理性能夠讓化工廠(chǎng)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性得到充分的保障,在有效的成本中能夠?qū)⒃O(shè)備的生產(chǎn)率達(dá)到最高的水平。
二、進(jìn)行功能分析和功能評(píng)價(jià)
在進(jìn)行化工廠(chǎng)TPM設(shè)備前期管理的時(shí)候,還應(yīng)該使用價(jià)值工程原理來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的功能分析和功能評(píng)價(jià),這樣才能選擇到最適合化工廠(chǎng)產(chǎn)品上的設(shè)備型號(hào),從而才能讓化工廠(chǎng)的設(shè)備投資能夠取得較大的經(jīng)濟(jì)效益,從而為設(shè)備的后期運(yùn)作打下堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)。另外,在選擇設(shè)備的時(shí)候,還應(yīng)該充分的利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),來(lái)對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)功能和各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行充分的對(duì)比和考量,并且確定好設(shè)備的建設(shè)周期,從而讓設(shè)備的運(yùn)行充分的提升化工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。
三、設(shè)備性能的具體管理
重視TPM設(shè)備前期管理工作能夠讓生產(chǎn)的過(guò)程更加安全、可靠。所以在選擇化工廠(chǎng)設(shè)備的時(shí)候,應(yīng)該充分的考量設(shè)備的性能。在設(shè)備的生產(chǎn)性上,一定要保證這一設(shè)備能夠有效的提升化工廠(chǎng)的生產(chǎn)量,還要讓產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得到保障。在設(shè)備的可靠性上來(lái)看,主要是在化工廠(chǎng)操作條件高、工藝變化大的情況下。保證設(shè)備能夠在生產(chǎn)中持久耐用。從技術(shù)性上來(lái)看,化工廠(chǎng)所選擇的設(shè)備比較要具有先進(jìn)的技術(shù),最好可以使用自動(dòng)化水平和智能化水平較高的化工設(shè)備,這樣才能讓化工產(chǎn)的生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步的提升。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等