新益為TPM咨詢公司概述：點檢定修制是日本新日鐵TPM全員生產維修管理方式的翻版，是實用的設備管理制度，自傳入中國以來，點檢定休制深受企業(yè)，特別是制造型企業(yè)的追捧。

點檢定休

1、TPM的主要特點

1）追求最高的設備綜合效率

推行TPM的最終目的是最大限度地降低設備故障率，提高設備綜合效率，以最少的輸入獲得最多的輸出。

2）體現(xiàn)以設備一生為研究對象

在TPM的實施過程中，從設備規(guī)劃和設計開發(fā)階段起就要著手考慮其可靠性、維修性和經濟性。設備的可靠性是保持和提高設備生產率的前提條件，它是指設備停機時間和停機損失要少，希望設備能無故障地運行，即在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內完成正常生產功能；維修性是指設備維修方便、簡單，保持設備性能時間長；經濟性是以設備一生的壽命周期費用為依據來衡量的，即在壽命周期費用合理的基礎上追求設備投資的經濟效益最高。

3）實現(xiàn)全員參加生產維修

通過TPM全員生產維修活動，圍繞實現(xiàn)企業(yè)經營總目標，從最高領導層到第一線生產操作工以及設備技術人員、維修人員和管理人員等企業(yè)各階層的全體人員都要參加和關心設備維修管理工作，并切實做到各司其職，各盡其責，為實現(xiàn)企業(yè)的總目標而共同努力。

4）體現(xiàn)了信息反饋準則

建有一套嚴密的信息收集和分析系統(tǒng)。通過對設備的預防性檢查，將檢查結果所獲取的有關信息及時反饋到維修部門、管理部門、設計部門、制造部門，使之及時進行處置，促進設備壽命周期費用最佳化，并不斷提升企業(yè)的裝備水平，適應新產品開發(fā)，提高企業(yè)的競爭能力和獲利能力。

綜上所述，TPM全員生產維修管理方式是以設備綜合效率為目標，它與設備綜合工程學的目的“最經濟的設備壽命周期費用”具有相同的概念，并且在以設備的一生為研究對象的全系統(tǒng)管理方法上有共同之處。

2、點檢定修制與傳統(tǒng)管理的主要不同處

1）管理的指導思想不一樣

點檢定修制是“以防為主”，點檢定修制強調設備的一生管理、全過程管理，追求預知狀態(tài)維修，開發(fā)設備精密診斷技術和劣化傾向管理，追求極限維修，其目標是減少故障，降低維修成本。

2）管理原則不一樣

有加強基層管理和注重上層管理的區(qū)別。點檢定修制強調基層(基礎)管理、全員管理，生產人員參加設備維修管理，主張管理重心下移，權力委讓，責任下沉；傳統(tǒng)管理是強調上層少數人的管理。

3）管理方法不一樣

點檢定修制強調高效率，是信息迅速傳輸、暢通的方法，它是集中型的管理方法，不少管理權力放手委讓給點檢方，盡量減少層次，生產操作方、管理方(指點檢人員)、檢修方配合密切；傳統(tǒng)管理的方法是分散的，因此機構重迭，職能重復，辦事程序繁瑣，生產操作方、管理方(指職能科室人員)、檢修方相互脫節(jié)。