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TPM管理之設備場所布置
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-01-13 瀏覽次數:

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理貫穿設備的選型、安裝、調試、布置、維修等各個環(huán)節(jié),每一個設備管控環(huán)節(jié)都非常重要,今天我們就來講講在TPM管理中設備的場所布置。

     

    TPM管理

     

    TPM管理

     

    1、TPM管理設備布置步驟之設備布置決策

     

    布置決策是指決定設施內的部門工作站、機器和保持存貨的位置。布置決策的一般宗旨是把這些元素安排妥當,以促使工作流程(在企業(yè)中)或某種特殊的交通路線(在一個服務公司中)保持流暢。布置決策的投入包括:

     

    (1)這個系統(tǒng)在產出與彈性等方面的目標與特性。

     

    (2)這個系統(tǒng)的產品或服務需求的估量。

     

    (3)部門和工作中心的許多作業(yè)和流程作業(yè)的需求。

     

    (4)設施本身的空間可行性。

     

    2、TPM管理設備布置步驟之了解良好布置概念

     

    企業(yè)內部作業(yè)間良好的布置特色是:

     

    (1)直線形式的流程。

     

    (2)盡量不要往后進行。

     

    (3)生產時間是可預測的。

     

    (4)少量的物料儲存。

     

    (5)開放工廠使員工都可看見工廠的作業(yè)。

     

    (6)瓶頸作業(yè)得以控制。

     

    (7)工作站彼此接近。

     

    (8)物料的儲存依序處理。

     

    (9)有必要物料的重新處理。

     

    (10)容易調整以適應環(huán)境的改變。

     

    3、TPM管理設備布置步驟之基本布置形態(tài)

     

    基本布置有五種形態(tài):產品布置、制程布置、群組技術、剛好即時布置

     

    和定點布置。

     

    (1)產品布置。

     

    產品布置也稱為流程制程的布置,是一種依照產品完成的行程來安排設備或工作流程的布置。若設備是為某產品持續(xù)不斷地生產而設的,即稱之為生產線或裝配線。

     

    流程制程是指已重新排列以使主產品的流程更容易的一種生產系統(tǒng)。產品的系列比生產線上的廣泛很多,而設備也不夠專業(yè)化。生產是以每項產品的批量為準,而不是混合產品持續(xù)地制造。

     

    (2)制程布置。、

     

    在制程布置中,類似的功能或設備被歸在一起,例如所有的車床放置一處,而所有的壓鑄機器放置在另一邊。零件在一處做完后根據所建立的作業(yè)程序,從一處移到另一處適合作業(yè)的機器所在的位置。

     

    (3)群組技術。

     

    這種方法指的是將不同種類的機器放于同一個工作中心,以使同形狀和同加工需要的產品可以在一起處理。GT布置與制程布置類似,在那兒每個中心都可執(zhí)行某個特殊的制程;同時它也類似于產品布置,其中每個中心都用于從事某系列產品的生產(群組技術可指用來區(qū)分進入GT中心的機器種類的零件分類和分號系統(tǒng))。

     

    (4)剛好即時布置。

     

    這有兩種形式:類似于裝配線和工作站制程布置的流程生產線。在生產線布置中,工作站和設備都是依序排列的。在工作站或制程布置中,重點在于簡化材料處理和建立標準路徑,將這系統(tǒng)與頻繁的物料移動聯結在-起。

     

    (5)定點布置。

     

    在定點布置中,由于其體積或重量因素,產品總留滯于同一地點,此時應使設備向產品移進,而非產品向設備移進。

     

    今天的TPM管理知識就分享到這里啦,希望本文對大家的工作開展有所幫助,當然也不可忘了具體的工作開展還是要根據實際情況而定,只有因地制宜的方法才是最適合企業(yè)的管理方法。

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