TPM管理活動實施階段是怎樣的？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢

TPM實施的五個階段：

TPM的第一階段——初期清掃；這個階段將通過徹底的現(xiàn)場5S和設備維修，將我們的工作場所變成一個整潔、干凈、舒適、美麗的現(xiàn)場。通過第一階段的實施，最重要的作用是改變員工的意識，增強大家的意愿，加強大家的執(zhí)行力，培養(yǎng)員工在實施過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，解決問題的能力。

TPM第二階段——困難點/來源對策；在改進的過程中，往往會暴露出以前看不到的問題，我們解決它們，開始改進身邊的內(nèi)容，并取得實質(zhì)性的成果，在勝利的喜悅中增強自信。我們在這個階段逐步培養(yǎng)了員工提高的能力。通過發(fā)現(xiàn)問題，逐步培養(yǎng)員工改進的能力。

TPM第三階段——總點檢；這一階段的重點是讓員工深入了解設備，了解日夜相處的生產(chǎn)現(xiàn)場，并以抽查的形式形成獨立的管理模式，通過規(guī)范的日常管理，建立預防機制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場改進能力的提升，為我們最終建立起獨立的管理體系奠定了堅實的基礎。

TPM第四階段——提高點檢效率（目視化管理）；為了更好地實施我們的日常管理，我們應該建立一個可視化的管理模式，讓大家一目了然。第四階段是以此為目標，運用可視化管理工具，提高抽查效率，提高勞動生產(chǎn)率。

TPM第五階段——建立獨立的管理體系；通過TPM在企業(yè)中的長期實施，我們可以實現(xiàn)我們的理想目標，建立一個全員參與的獨立管理體系。在這個體系下，我們不僅可以自己解決各種“冰山”，還可以積極預防“冰山”的發(fā)生，實現(xiàn)故障、缺陷和浪費的“零”目標。

（1）整理——取舍分開，去留丟棄。

（2）整頓——安排有序，取用快捷。

（3）清掃——清掃垃圾，不留污物。

（4）清潔——去除污染，美化環(huán)境。

（5）素養(yǎng)——形成系統(tǒng)，養(yǎng)成習慣。

TPM管理活動實施階段是怎樣的？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。