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什么是TPM咨詢以及目標(biāo)?新益為TPM咨詢公司概述:TPM的首要目的是提前預(yù)防和消除因設(shè)備缺陷造成的七大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、設(shè)備調(diào)整、加速老化、檢驗停工、轉(zhuǎn)速下降和產(chǎn)生不良品。達(dá)到零缺陷、零缺陷、零浪費和零災(zāi)難,在保證生產(chǎn)效率最大化的同時,實現(xiàn)成本消耗的合理化。
TPM咨詢
TPM是全面生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫,即全員參與的生產(chǎn)維護(hù)和保養(yǎng)制度。全員生產(chǎn)維護(hù)需要從領(lǐng)導(dǎo)到工人各部門的參與,以小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)修復(fù)活動。全員生產(chǎn)維護(hù)涉及到設(shè)備的壽命、各零部件的維護(hù)和整個工作環(huán)境的改善,目的是提高設(shè)備的一般效率。
TPM的方針可以概括為四個“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事端為零、速度丟掉為零。
停機(jī)為零:指計劃外的設(shè)備停機(jī)時間為零。計劃外的停機(jī)對出產(chǎn)構(gòu)成沖擊相當(dāng)大,使整個產(chǎn)品配置發(fā)生困難,構(gòu)成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機(jī)為零而使計劃停機(jī)時間值到達(dá)很高。
廢品為零:指由設(shè)備原因構(gòu)成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”,機(jī)器是確保產(chǎn)品質(zhì)量的要害,而人是確保機(jī)器好壞的要害。
事端為零:指設(shè)備工作過程中事端為零。設(shè)備事端的損害非常大,影響出產(chǎn)不說,或許會構(gòu)成人身損害,嚴(yán)峻的或許會“機(jī)毀人亡”。
速度丟掉為零:指設(shè)備速度下降構(gòu)成的產(chǎn)值丟掉為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度下降而不能按高速度運用設(shè)備,等于下降了設(shè)備性能。
提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個重要因素。加強(qiáng)TPM管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。因此,加強(qiáng)TPM管理必須與公司雙增、雙節(jié)活動相結(jié)合,應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。對于新設(shè)備,要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能,保持較高的設(shè)備利用率,防止和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患。
什么是TPM咨詢以及目標(biāo)?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等