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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是工廠管理和改善的基礎,它通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng),而成為企業(yè)現(xiàn)場管理的有效工具。只要長期堅持開展5S管理,就可以杜絕資源和空間的浪費,提高工作效率,改良產(chǎn)品的品質(zhì),從而為企業(yè)帶來豐富的改善成果。
1、5S管理實施的成果
(1)消除資源的浪費和空間的浪費
在很多企業(yè)的工作現(xiàn)場,浪費現(xiàn)象極為嚴重。5S管理的實施,消除了人力資源和物質(zhì)資源的浪費,真正做到了物盡其用,為工廠節(jié)省了大量的資金和物料。例如,在5S管理的清掃過程中,可以發(fā)現(xiàn)油壓傳動油的滲漏,并予以徹底清掃,既消除了設備的安全隱患,又節(jié)省了費用。此外,在生產(chǎn)現(xiàn)場合理安排機器設備的位置,可以節(jié)省工作空間,并減少物品來回搬運的距離。
(2)作業(yè)效率的提升
55活動推行的另一顯著效果就是使得企業(yè)作業(yè)效率得到大幅度提高。5S管理提升了員工的士氣,將他們的心態(tài)調(diào)整為最佳的狀態(tài),極大地激發(fā)了員工的個人潛力,從而使工作效率得到明顯的提高。一般說來,整理、整頓、清掃、清潔實施數(shù)月后,工廠的勞動生產(chǎn)率能夠提高10%,生產(chǎn)線的生產(chǎn)力能夠提高10%。
(3)慢性品質(zhì)不良的去除
很多企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品往往有一個比較固定的不良率,但通常很難找出不良率的產(chǎn)生原因,這種現(xiàn)象被稱為產(chǎn)品的慢性品質(zhì)不良。慢性品質(zhì)不良是產(chǎn)品中最難消除的弊病,簡單的處理方法一般無法消除。實踐證明,5S管理的實施,可以使加工自動化生產(chǎn)線的返工重修的不良率降低0.5%。
(4)機器設備故障的減少
在傳統(tǒng)企業(yè)的工作現(xiàn)場,機器設備的故障時有發(fā)生,而這些故障的減少正是5S管理的重要實施成果之一。5S管理通過徹底的清掃,消除了故障發(fā)生的源頭,從清掃點開始改善了設備存在的問題,從而使得原來成為瓶頸的設備運轉(zhuǎn)率提高20%,突發(fā)事故率降低2%,生產(chǎn)能力倍增,設備投資相對減少。
(5)更換生產(chǎn)線所需時間的縮短
5S管理的成功實施,還可以縮短由于更換生產(chǎn)線所需要的時間。在生產(chǎn)現(xiàn)場的流水線生產(chǎn)過程中,由一種產(chǎn)品的生產(chǎn)換成另外一種產(chǎn)品的生產(chǎn)往往需要一定的更換時間,因而會對生產(chǎn)效率的提高產(chǎn)生不利的影響。通過實施5S管理,就能使生產(chǎn)線的變換過程有條不紊,將時間縮短為原來的一半。
2、5S管理的誤區(qū)
有很多剛開始實施5S管理的企業(yè)認為:5S管理無非就是整天掃地、整理物品以及將物品進行定位。在這種想法的作用下,他們認為5S管理就是為了在企業(yè)有客戶進行參觀,或者有重要的政府官員來視察的時候,給外界留下一個良好的形象,讓別人覺得本企業(yè)已經(jīng)脫離了家庭作坊式的生產(chǎn)??偟膩碚f,當前很多企業(yè)對5S管理的認識還存在不少的誤區(qū),這些誤區(qū)可歸納為如下幾點: 免費的商務管理資料平臺
誤區(qū)一:5S管理就是大掃除
很多企業(yè)的員工,包括領導都認為5S管理僅僅是一種大掃除,只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動。實際上,5S管理不僅能夠使工作現(xiàn)場保持清潔,更重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動,使工作現(xiàn)場的5S管理水平達到一定的高度,促使員工養(yǎng)成良好的工作習慣,提高員工的個人素養(yǎng)。因此,5S管理與大掃除的根本區(qū)別在于:5S管理是持續(xù)的活動,大掃除是臨時性活動,二者過程不同,目標也不同。
誤區(qū)二:5S管理只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情
很多不在生產(chǎn)一線的工作人員認為:5S管理是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情,不在生產(chǎn)現(xiàn)場的人員不需要開展5S管理。這種觀點也是不正確的,單個部門的5S管理是很難在全范圍內(nèi)取得預期效果的。例如,如果業(yè)務部門所下達的訂單沒有及時出廠,致使產(chǎn)品堆積在車間,生產(chǎn)車間的人員將無法進行5S管理。因此,5S管理強調(diào)的是全員參加,領導者尤其要帶頭參與。
誤區(qū)三:搞好5S管理企業(yè)就不會有任何問題
很多企業(yè)在推行5S管理的時候總希望5S管理能夠“包治百病”,解決企業(yè)內(nèi)部所有的問題。但是實際上,5S管理只是企業(yè)修煉的一個基本功,它產(chǎn)生的效果范圍僅包括生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔以及員工素養(yǎng)的提高。一個企業(yè)要想獲得盈利,除了開展5S管理之外,還需要注意在戰(zhàn)略管理、營銷策略等方面下功夫。因此,期待5S管理是包治百病的靈丹妙藥是不切實際的。
誤區(qū)四:5S管理只花錢不賺錢
企業(yè)存在的根本目的就是為了最大程度地追求效益。很多企業(yè)的領導者沒有遠見,認為開展5S管理需要較多的投入,因此他們認為5S管理的推廣是賠本生意,因而不愿意實施。一般來說,5S管理的開展初期需要投入較多的資金,并且很難在短期內(nèi)形成收益。但是,只要企業(yè)能夠持續(xù)開展這項活動,5S管理將為企業(yè)帶來長遠的發(fā)展效益。因此,企業(yè)的領導者應該把目光放遠一些,要堅持實施5S管理。
誤區(qū)五:由于太忙而沒有時間推行5S管理
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況一般都是比較復雜的,經(jīng)常會出現(xiàn)很多預想不到的問題。工作人員除了要從事正常的生產(chǎn)工作之外,還需要花費相當多的精力用于解決工作現(xiàn)場中出現(xiàn)的各種問題。因此,很多員工認為目前的工作已經(jīng)非常繁重,實施5S管理增加了員工的工作負擔。實際上,5S管理的實施正是為了提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,防止突發(fā)事件的發(fā)生。實施5S管理之后,工作人員的工作反而會變得輕松。
誤區(qū)六:5S管理是形式主義
有人認為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等5S管理過于注重形式,缺少實質(zhì)性的內(nèi)容,因而對5S管理的實施效果始終持懷疑的態(tài)度。一般說來,5S管理的實施確實需要一些形式,例如標準、宣傳、培訓等,但是5S管理的目的是為了使員工通過不斷的重復,養(yǎng)成良好的工作習慣。因此,認為5S管理是形式主義的觀點是不正確的。
誤區(qū)七:開展5S管理主要靠員工自發(fā)行為
很多企業(yè)將5S管理推行失敗的原因歸結為員工不愿意參與。準確地說,5S管理的實施,并不是靠員工的自發(fā)行為,而是靠帶有強制性的執(zhí)行標準,員工在5S管理的實施過程中必須按照5S管理的要求來行事。因此,5S管理的實施雖然強調(diào)員工的全體參與,但依然應該由企業(yè)的高層由上而下地加以推動和監(jiān)督。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等